Vibroflot ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုစေသောအရာ

နက်ရှိုင်းသော ကြိတ်ခွဲမှု ပရောဂျက်များအတွင်း မမျှော်လင့်ထားသော စက်ပစ္စည်း ချို့ယွင်းမှု သည် ကြီးမားသော ဘဏ္ဍာရေး ပြစ်ဒဏ် ခံရသည်။ တွင်းတူးစင်တစ်ခုသည် လယ်ကြိတ်ခွဲမှု ကျသွားသောအခါ၊ နောက်ဆက်တွဲ ပရောဂျက်နှောင့်နှေးမှုများနှင့် ရပ်နားထားသော သင်္ဘောသားများ၏ နာရီများသည် စက်ယန္တရား၏ ကနဦးကုန်ကျစရိတ်ကို လျင်မြန်စွာ ကုန်လွန်စေပါသည်။ မြေပြင် ပြုပြင်ရေး လုပ်ငန်းများသည် လွန်ကဲသော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် စက်ကိရိယာများ အကျုံးဝင်သည်။ သေးငယ်သောမြေဆီလွှာမှ မြင့်မားသောပွန်းပဲ့ခြင်း၊ အတွင်းပိုင်း eccentric ဒြပ်ထုမှထုတ်ပေးသော ပြင်းထန်သော အချင်းများသော စွမ်းအားများနှင့် ပြင်းထန်သော အပူဖိစီးမှုတို့သည် အလုပ်နေရာတိုင်းတွင် အမြဲမပြတ်ရှိနေပါသည်။ ဓာတ်ပြုခြင်း၊ ပြေးခြင်းမှ ပျက်ကွက်ခြင်းနည်းလမ်းကို အားကိုးခြင်းသည် ကပ်ဘေးပြိုကွဲမှုများကို အာမခံပေးပြီး စက်ပစ္စည်းများ၏ သက်တမ်းကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးသည်။

ပရောဂျက်များကို အချိန်ဇယားအတိုင်းထားရန်၊ ကန်ထရိုက်တာများသည် တက်ကြွသော မူဘောင်တစ်ခုသို့ ပြောင်းရမည်ဖြစ်သည်။ အချိန်မတန်မီ ပျက်ကွက်ခြင်း၏ အရင်းခံအကြောင်းတရားများကို ဖော်ထုတ်ခြင်း၊ နေ့စဥ်ထိန်းသိမ်းမှု ပရိုတိုကောများကို ကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် အစားထိုးအစိတ်အပိုင်းများကို ဂရုတစိုက်အကဲဖြတ်ခြင်းသည် မဖြစ်မနေလုပ်ဆောင်ရမည့် အဆင့်များဖြစ်သည်။ ဤနည်းဗျူဟာများကို အကောင် အထည်ဖော်ခြင်းသည် အမြင့်ဆုံးဖြစ်လိမ့်မည်။ vibroflot ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းသည် vibro compaction နှင့် vibro replacement applications နှစ်ခုလုံးတွင်၊ မလိုအပ်ဘဲ စက်ရပ်စရာမလိုဘဲ တသမတ်တည်း densification နှင့် structural stability ကိုသေချာစေသည်။

သော့သွားယူမှုများ

• အပူနှင့် ပွတ်တိုက်မှု စီမံခန့်ခွဲမှုသည် အရေးကြီးသည်- မလုံလောက်သော vibroflot မော်တာ အအေးခံခြင်းနှင့် မသင့်လျော်သော ချောဆီများ သည် ကပ်ဆိုးအတွင်းပိုင်း ချို့ယွင်းမှု အများစုအတွက် ပါဝင်သည်။

• ပြင်ပအဝတ်အစားသည် ရှောင်လွှဲ၍မရသော်လည်း စီမံနိုင်သည်- အညစ်အကြေးရှိသော မြေဆီလွှာအခြေအနေများနှင့် ထိပ်တန်းဖြည့်စွက်ဖြည့်စွက်စာများသည် တင်းကျပ်သောတုန်ခါမှုကိုယ်ထည်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် core တပ်ဆင်မှုကိုကာကွယ်ရန် ဝတ်ဆင်အစိတ်အပိုင်းများကို အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ အစားထိုးရန်လိုအပ်သည်။

• အော်ပရေတာလွှမ်းမိုးမှုနှင့် မြေဆီလွှာမက္ကင်းနစ်- သိပ်သည်းသောမြေဆီလွှာတွင် အကောင်းမွန်ဆုံး အမ်ပီပီထက်ကျော်လွန်၍ စက်ပစ္စည်းများကို တွန်းပို့ခြင်း၊ သို့မဟုတ် ကြီးမားသောနေရာတွင်းရှိ အမှုန်အမွှားများကို တွန်းလှန်ခြင်းသည် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုနှင့် အစိတ်အပိုင်းများ ပျက်စီးခြင်းကို အရှိန်မြှင့်စေသည်။

• ပေးသွင်းသူ၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှု အဆုံးအဖြတ်ပေးသည့် အချိန်- စစ်ဆေးမှုပြုလုပ်ထားသော vibroflot အစိတ်အပိုင်းများ ပေးသွင်းသူနှင့် ပူးပေါင်းခြင်းသည် OEM သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော သို့မဟုတ် ကျော်လွန်သည့် မြင့်မားသောသည်းခံမှု အစိတ်အပိုင်းများသို့ ဝင်ရောက်ခွင့်ကို သေချာစေပြီး မအောင်မြင်မှုများ (MTBF) အကြား ပျမ်းမျှအချိန်ကို လျှော့ချပေးသည်။

Vibroflot ဝန်ဆောင်မှုဘဝအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသော စစ်ဆင်ရေးဆိုင်ရာ ဖြစ်ရပ်မှန်များ

ပြဿနာဘောင်သွင်းခြင်း- အခြေခံမျှော်လင့်ချက်များကို သတ်မှတ်ခြင်း။

သာမာန် ဝတ်ဆင်မှုနှင့် အချိန်မတန်မီ ချို့ယွင်းမှုအကြား ပိုင်းခြားရန် ကြီးကြီးမားမား ပြုပြင်မွမ်းမံမှုမပြုလုပ်မီ လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု နာရီများအတွက် အခြေခံအချက်များကို ချမှတ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ သင့်လျော်သော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဖြင့် စံချိန်စံညွှန်းမီ လည်ပတ်မှုအခြေအနေအောက်တွင်၊ အကြီးစားကျစ်လစ်မှုယူနစ်သည် ပြီးပြည့်စုံသော အတွင်းပိုင်းပြန်လည်တည်ဆောက်မှုမပြုလုပ်မီ လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုနာရီပေါင်း 1,000 မှ 1,500 ထိ ရရှိသင့်သည်။ သို့သော်၊ ဤအခြေခံအချက်သည် ဆိုက်အလိုက် ဘူမိဗေဒနှင့် အော်ပရေတာနည်းပညာအပေါ် အခြေခံ၍ သိသိသာသာ ပြောင်းလဲသွားပါသည်။ အစိတ်အပိုင်းများသည် နာရီပေါင်း 300 တွင် ပျက်ကွက်သောအခါ၊ မူလအကြောင်းရင်းမှာ ချို့ယွင်းချက်တစ်ခုတည်းတွင် တည်ရှိခဲပါသည်။ ယင်းအစား၊ ၎င်းသည် စက်ကိရိယာ၏ လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုကန့်သတ်ချက်များနှင့် မြေပြင်မွမ်းမံမှု ပရောဂျက်၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဖြစ်ရပ်မှန်များကြား မကိုက်ညီမှုကို ထောက်ပြသည်။ မျှော်လင့်ထားသည့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုနှင့် အရှိန်မြှင့် ပျက်စီးခြင်းကြား ခြားနားချက်ကို အသိအမှတ်ပြုခြင်းသည် လုပ်ငန်းလည်ပတ်ချိန်ကို တိုးချဲ့ခြင်း၏ ပထမခြေလှမ်းဖြစ်သည်။

In-Situ Particle Size နှင့် Penetration Resistance

စက်ရုံတွင်း ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးသည် စက်ပစ္စည်းဝတ်ဆင်မှုနှုန်းကို ညွှန်ပြသည်။ မြေဆီလွှာ၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဖွဲ့စည်းမှုသည် ပစ်မှတ်၏ အနက်ကိုရောက်ရန် စက်ပစ္စည်းများ၏ ခဲယဉ်းပုံကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်သည်။ မြင့်မားသော Standard Penetration Test (SPT) N-တန်ဖိုးများပါရှိသော မြေဆီလွှာများသည် probe မှထုတ်ပေးသော radial displacement ကို ပြင်းပြင်းထန်ထန် ခုခံသည်။ အတွင်းပစ္စည်း အမှုန်အမွှား အရွယ်အစား အလွန်ကြီးပါက သို့မဟုတ် မြေဆီလွှာတွင် ထူထပ်သော ကျောက်စိုင်အလွှာများ ပါဝင်နေပါက၊ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှုကို ပြင်းထန်စွာ ဟန့်တားပါသည်။

ဤခုခံနိုင်စွမ်းသည် မြင့်မားသောဝန်အောက်တွင် ယူနစ်အသုံးပြုသည့်အချိန်ပမာဏကို တိုးမြင့်စေသည်။ တာရှည်ဝန်အားမြင့်သည့်လုပ်ဆောင်ချက်သည် အတွင်းမော်တာတွင် အပူဖိစီးမှုကို အမြင့်ဆုံးဖြစ်စေပြီး bearing assemblies များတွင် လုပ်ဆောင်နေသော radial force ကို တိုးမြှင့်ပေးသည်။ နှာခေါင်းပုံးသည် အရွယ်အစားကြီးမားသော အမှုန်အမွှားများကို ငြင်းဆန်သောအခါ၊ တူးစင်အော်ပရေတာသည် ပလေယာကို အပေါ်နှင့် အောက်သို့ မကြာခဏ တွန်းထိုးပေးရသည်။ ဤလျှပ်စစ်လှိုင်းသည် လျှပ်စစ်အမ်ပီယာကို တိုးစေပြီး တိုးချဲ့ပြွန်များမှတစ်ဆင့် ရှော့ခ်လှိုင်းများ ပေးပို့သည်။ probe သည် သိပ်သည်းသော strata ကို ထိုးဖောက်ရန် ရုန်းကန်ရလေလေ၊ အတွင်းပိုင်း အစိတ်အပိုင်းများ ပျက်စီးမှု ပိုမြန်လေဖြစ်သည်။

မြေဆီလွှာဖွဲ့စည်းမှုနှင့်ဆက်စပ်ပစ္စည်း ဖိအား

တိကျသော မြေပြင်မွမ်းမံမှု နည်းပညာများ၏ သက်ရောက်မှု

မတူညီသော မြေဆီလွှာတည်ငြိမ်စေသောနည်းလမ်းများသည် စက်ကိရိယာများကို ကွဲပြားစွာဝတ်ဆင်နိုင်သော ပရိုဖိုင်များကို အခြေခံသည်။ ဤခြားနားချက်များကို နားလည်သဘောပေါက်ခြင်းက ဆိုက်မန်နေဂျာများသည် အလုပ်၏ သီးခြားအန္တရာယ်များနှင့် ၎င်းတို့၏ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအချိန်ဇယားများကို ချိန်ညှိနိုင်စေပါသည်။

• Wet Top-Feed Method- ဤနည်းပညာသည် မြေဆီလွှာကို ဖြေလျော့ရန်နှင့် ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်ချိန်တွင် အပေါက်တည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းရန် ဘေးထွက်ရေ သို့မဟုတ် ဆားရီဂျက်လေယာဉ်များကို အသုံးပြုသည်။ ဤနေရာတွင် အဓိကအန္တရာယ်မှာ hydrostatic pressure ဖြစ်သည်။ ဖိအားဝင်သောရေနှင့် အညစ်ကြေးအဆိပ်အတောက်များ အဆက်မပြတ်ရှိနေခြင်းသည် အောက်စက်မှုအလုံအလောက်များ၏ ကြံ့ခိုင်မှုကို ခြိမ်းခြောက်သည်။ Slurry သည် တံဆိပ်မျက်နှာများကို ကြိတ်ချေခြင်းအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။ တံဆိပ်တစ်ခု ကျိုးပေါက်သွားပါက၊ ရေဝင်ရောက်မှုသည် အောက်ပိုင်း တပ်ဆင်အား ချက်ခြင်း ပျက်စီးစေပြီး လျှပ်စစ်မော်တာအား တိုတောင်းစေသည်။

• Dry Vibro အစားထိုးခြင်း- ဤနည်းလမ်းတွင် ကျောက်တုံးကို အပေါ်မှ ထပ်ထည့်သည်။ စုံစမ်းစစ်ဆေးမှုသည် တုန်ခါပြီး အခြေခံအုတ်မြစ်ကို အားကောင်းစေရန် မြေဆီလွှာအမှုန်များကို ပြန်လည်စီစဉ်ပေးသည်နှင့်အမျှ ကြေမွနေသောကျောက်များ၏ အဆက်မပြတ်စီးဆင်းမှုသည် အပြင်ဘက်အဖုံးနှင့် ပြင်းထန်သော ပွန်းပဲ့ပွတ်တိုက်မှုများကို ဖန်တီးပေးသည်။ ဤစဉ်ဆက်မပြတ်ကြိတ်ခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်သည် သံမဏိကို လျင်မြန်စွာ ကျဆင်းစေပြီး၊ မကြာခဏ အထူစစ်ဆေးမှုများနှင့် ခက်ခဲသောပြန်လည်အသုံးချမှုများ လိုအပ်သည်။

အော်ပရေတာ Error နှင့် Over-Amperage

လူ့ဒြပ်စင်သည် ပစ္စည်းကိရိယာများ သက်တမ်းကြာရှည်စေရန်အတွက် ကြီးမားသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ အော်ပရေတာများသည် ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းကို ထိန်းသိမ်းရန် ဖိအားများနှင့် ရင်ဆိုင်ရလေ့ရှိပြီး ၎င်းတို့အား အဆင်မပြေသော မြေဆီလွှာအခြေအနေများမှတဆင့် ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်ရန် တွန်းအားပေးသည်။ အော်ပရေတာတစ်ခုသည် တူးစင်အား ပြင်းထန်စွာ တွန်းပို့ခြင်း သို့မဟုတ် ပလေယာပေါ်တွင် တိုးချဲ့ပြွန်များ၏ အလေးချိန်ကို တင်ရန်အတွက် ကရိန်းလိုင်းကို လျှော့လိုက်သောအခါ၊ မော်တာသည် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခံနိုင်ရည်အား ကျော်လွှားရန် အလွန်အကျွံ လျှပ်စီးကြောင်းကို ဆွဲထုတ်ပါသည်။

အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော အမ်ပီယာကန့်သတ်ချက်များထက် ဆက်တိုက်လုပ်ဆောင်ခြင်းသည် ချက်ချင်းအပူလွန်ကဲခြင်းကို ဖြစ်စေသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ 130kW မော်တာအား သက်တမ်းရှည်ကြာအောင် ၎င်း၏ redline ကိုကျော်လွန်၍ stator windings များကို အရည်ပျော်စေသည်။ ဤအလေ့အကျင့်သည် မော်တာ၏ Class H လျှပ်ကာကို ကျဆင်းစေပြီး အချိတ်အဆက်တွင် အလွန်အမင်းစက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တင်းမာမှုဖြစ်စေသည်။ အမ်ပီယာကန့်သတ်ချက်များကို လေးစားလိုက်နာရန် လေ့ကျင့်ရေးအော်ပရေတာများ၊ ထိန်းချုပ်ခန်းအတွင်း တိုင်းတာချက်များကို ဖတ်ကြားကာ တုန်ခါမှုကို လုပ်ဆောင်ရန် လေ့ကျင့်ပေးခြင်းသည် ချက်ချင်းအပူလွန်ကဲခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် အထိရောက်ဆုံးနည်းလမ်းဖြစ်သည်။

အချိန်မတန်မီ Vibroflot ဝတ်ဆင်ခြင်းနှင့် ပျက်ကွက်ခြင်း၏ အဓိကအကြောင်းရင်းများ

Thermal Degradation နှင့် Vibroflot Motor Cooling

အပူသည် မြေအောက်ရှိ အလုံပိတ်ပိုက်များတွင် လည်ပတ်နေသော လျှပ်စစ်နှင့် ဟိုက်ဒရောလစ် မော်တာများ၏ အဓိက ရန်သူဖြစ်သည်။ စဉ်ဆက်မပြတ်လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း၊ မော်တာသည် ချို့ယွင်းမှုကိုကာကွယ်ရန် အလွန်အကျည်းတန်သောအပူကိုထုတ်ပေးသည်။ ထိရောက်တယ်။ vibroflot မော်တာ အအေးပေးခြင်းသည် အတွင်းပိုင်းရေဂျာကင်များပေါ်တွင် မှီခိုရပြီး စိုစွတ်သောအသုံးအဆောင်များတွင် ပတ်ဝန်းကျင်ရှိ ရေများစီးဆင်းသည်။ ဤအပူကို သယ်ဆောင်ရန် တစ်မိနစ်လျှင် ဂါလံ ၆၀ မှ ၁၀၀ အတွင်း မကြာခဏ ရေသန့်သည် တိကျသောနှုန်းဖြင့် စီးဆင်းရမည်။

အအေးခံစနစ်ရှိ ချို့ယွင်းချက်များတွင် ညစ်ပတ်သောကန်ရေကို စုပ်ထုတ်ခြင်းမှ ပိတ်ဆို့ထားသော ရေလမ်းကြောင်းများ၊ ပျက်စီးနေသော ရှောင်ကွင်းများ သို့မဟုတ် ပြင်ပစီးဆင်းမှုနှုန်း မလုံလောက်ခြင်းတို့ ပါဝင်ပါသည်။ အအေးခံခြင်း၏ဆိုးကျိုးများမှာ ပြင်းထန်သည်။ အတွင်းအပူချိန် 180 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ထက် ကျော်လွန်လာသည်နှင့်အမျှ stator insulation သည် ပြိုကွဲသွားပြီး လျှပ်စစ်ပြတ်တောက်သွားပါသည်။ တစ်ချိန်တည်းတွင် အလွန်အမင်း အပူရှိန်ကြောင့် ရဟတ်ကို ချဲ့ထွင်စေသည်။ အတွင်းပိုင်းရှင်းလင်းမှုအနည်းငယ်သာရှိသောပတ်ဝန်းကျင်တွင်၊ ရဟတ်ချဲ့ထွင်ခြင်းသည် stator နှင့်ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာထိတွေ့မှုကိုဖြစ်ပေါ်စေပြီး ဘေးဥပဒ်ဖြစ်စေသောမော်တာအားကုန်ခမ်းစေကာ compaction လုပ်ဆောင်မှုများကို ပြီးပြည့်စုံစွာရပ်တန့်စေသည်။

Frictional Failure နှင့် Vibroflot Bearing ချောဆီ

စက်၏အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်သည် 1,500 မှ 1,800 RPM တွင် လှည့်ပတ်နေသော အလျားလိုက်တုန်ခါမှုများကို ထုတ်ပေးရန် အားကိုးသည်။ ဤလုပ်ဆောင်ချက်သည် အထက်ပိုင်းနှင့် အောက်ပိုင်း bearing assemblies များဆီသို့ centrifugal force တန်ချိန် 30 မှ 50 အထိ တွန်းပို့ပေးသည်။ ဤလွန်ကဲသော radial load များကို ရှင်သန်နိုင်ရန်၊ cylindrical roller bearings များသည် တိကျသော၊ အပူချိန်မြင့်သော ချောဆီလိုအပ်ပါသည်။ သတ်မှတ်ထားသော မော်ဒယ်ပေါ် မူတည်၍ ၎င်းကို အလိုအလျောက် ဆီစားစနစ် သို့မဟုတ် စဉ်ဆက်မပြတ် ဆီလည်ပတ်မှုမှတစ်ဆင့် ရရှိသည်။

တင်းကျပ်စွာ လိုက်နာခြင်း။ vibroflot bearing ချောဆီ ကြားကာလသည် ညှိနှိုင်းမရနိုင်ပါ။ ချောဆီစက်များ လွဲချော်သွားခြင်း၊ မှားယွင်းသော ချောဆီအဆင့်များ အသုံးပြုခြင်း (ဥပမာ - အပူချိန်မြင့်သော လီသီယမ် ရှုပ်ထွေးသော အစား စံချိန်မီ အဆီများ အသုံးပြုခြင်း) သို့မဟုတ် မှတ်သားထားခြင်း မရှိသော တံဆိပ္ချို့ယွင်းမှုသည် လျင်မြန်သော ပွတ်တိုက်မှုများ ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ slurry ပွန်းပဲ့မှုကြောင့် အောက်ပိုင်း စက်တံဆိပ် ပျက်သွားပါက၊ ရေများသည် bearing နေအိမ်အတွင်းသို့ ဝင်ရောက်ပြီး ဆီဖလင်ကို ချက်ချင်း ပျက်စီးစေသည်။ ထွက်ပေါ်လာသော သတ္တုနှင့် သတ္တုထိတွေ့မှုသည် လျင်မြန်သော ဝက်ဝံများ ပြန့်ကျဲခြင်း၊ ကြေးဝါလှောင်အိမ်ကျိုးခြင်းနှင့် eccentric shaft ၏ ဆိုးရွားသော ဖမ်းမိခြင်းကို ဖြစ်စေသည်။

Abrasive Degradation- တုန်ခါမှု ခန္ဓာကိုယ် ထိန်းသိမ်းခြင်း။

စက်ပစ္စည်း၏ အပြင်ဘက်ခွံသည် နူးညံ့သိမ်မွေ့သော အတွင်းပိုင်းအစိတ်အပိုင်းများနှင့် အလွန်အမင်း ကြမ်းတမ်းသော မြေပြင်အခြေအနေများကြားတွင် တစ်ခုတည်းသော အတားအဆီးအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်ခြင်းနှင့် သေးငယ်သောမြေဆီလွှာများ ကျုံ့သွားစဉ်အတွင်း၊ ပိုက်၊ နှာခေါင်းပုံးနှင့် ဝတ်တီးဝိုင်းများသည် quartz သဲနှင့် ကြေမွသောကျောက်များကို စဉ်ဆက်မပြတ် ကြိတ်မိနေပါသည်။ ဤပြင်ပပွန်းပဲ့ခြင်းသည် အထွက်နှုန်းမြင့်သော သံမဏိခွံမှ ပစ္စည်းကို ဖြည်းညှင်းစွာ ဖယ်ရှားပေးပါသည်။

တသမတ်တည်း ဆောင်ရွက်ခြင်း vibration body ထိန်းသိမ်းမှု သည် ဤဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ပျက်စီးယိုယွင်းမှုကို စီမံခန့်ခွဲရန် တစ်ခုတည်းသောနည်းလမ်းဖြစ်သည်။ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးအဖွဲ့များသည် ultrasonic တိုင်းထွာများအသုံးပြု၍ ဘူးအထူကို ပုံမှန်တိုင်းရပါမည်။ ၎င်းတို့သည် မာကျောသော ဂဟေဆက်များ၏ ခိုင်မာမှုကို စစ်ဆေးပြီး ထိပ်တိုက်ကျွေးသော ကျောက်တုံးပွတ်တိုက်မှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ဖိစီးမှုအရိုးကျိုးမှုများကို ဖော်ထုတ်ရမည်ဖြစ်သည်။ ကန်ထရိုက်တာများသည် ပုံမှန်အားဖြင့် တင်းစတင်ကာဗိုက်ကို တင်းတင်းရင်းရင်း ကာဘိုင်ဖြင့် တင်းတင်းကျပ်ကျပ် ဖက်ထားကာ တင်းတင်းရင်းရင်း ကာဗိုက်ကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ် ဖက်ထားကာ တင်းတင်းရင်းရင်း ကာဗိုက်ကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ် ဖက်ထားကာ တင်းတင်းရင်းရင်း ကာဗိုက်ကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ် ဖက်ထားလေ့ရှိသည် ။

ဤလုပ်ရိုးလုပ်စဉ်ကို လျစ်လျူရှုခြင်းသည် အညစ်အကြေးပစ္စည်းများကို ကာဗာအား ပျော့ပျောင်းသွားစေပြီး အဆောက်အဦပိုင်းဆိုင်ရာ ချို့ယွင်းမှုအထိ ဖြစ်စေပါသည်။ ဘူးအတွင်း အပေါက်တစ်ခုပေါက်လာသည်နှင့်အမျှ ဖိအားများလာသော မြေအောက်ရေနှင့် မြေဆီလွှာသည် အတွင်းပိုင်းကို ပြည့်လျှံသွားကာ မော်တာနှင့် ဝက်ဝံများကို ချက်ချင်းပျက်စီးစေသည်။ စီမံခန့်ခွဲခြင်း။ Vibroflot သည် ရေမြုပ်နေသော core assembly ကို အစားထိုးခြင်းထက် ပိုမိုထိရောက်သော hard-facing နှင့် wear band အစားထိုးခြင်းဖြင့် vibroflot ဝတ်ဆင်ခြင်းသည် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာပါသည်။

Structural Fatigue နှင့် Vibroflot Damper Maintenance

တုန်ခါမှုအထီးကျန်ကိရိယာသည် စုံစမ်းစစ်ဆေးမှု၏ထိပ်တွင်တည်ရှိပြီး အရေးကြီးသောအကာအကွယ်လုပ်ဆောင်ချက်ကို လုပ်ဆောင်သည်။ ၎င်းသည် တိုးချဲ့ပြွန်များအထိ ပျံ့နှံ့သွားပြီး ကရိန်း သို့မဟုတ် တူးစင်ကို ပျက်စီးစေသော eccentric mass မှ ထုတ်ပေးသော 30Hz ကြိမ်နှုန်းမြင့်တုန်ခါမှုများကို တားဆီးပေးသည်။ ဤစိုစွတ်မှုအကျိုးသက်ရောက်မှုသည် လေးလံသော အီလက်စတိုမာတုံးများ သို့မဟုတ် အထူးပြုထားသော polyurethane စပရိန်များပေါ်တွင် မှီခိုနေပါသည်။

အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ၊ ဤ elastomers များသည် ပျက်စီးယိုယွင်းမှုဒဏ်ကို ခံစားနေကြရသည်။ ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည် ထိတွေ့မှု၊ တူးစင်မှ ဟိုက်ဒရောလစ်ဆီ ယိုစိမ့်မှု၊ ဖိသိပ်မှု လည်ပတ်မှု သန်းပေါင်းများစွာသည် ရော်ဘာကို ပြိုကွဲစေသည်။ ၎င်းသည် ၎င်း၏ Shore A မာကျောမှုကို ဆုံးရှုံးသွားပြီး မျက်ရည်စများ ထွက်လာသည်။ နောက်ကျတယ်။ vibroflot damper ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုသည် အရွေ့စွမ်းအင်ကို စက်ပစ္စည်းထဲသို့ ပြန်လည်လွှဲပြောင်းပေးသည်။ ဤလွဲမှားသော စွမ်းအင်သည် ပြင်းထန်သောဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ဖြစ်စေပြီး တိုးချဲ့ပြွန်များပေါ်ရှိ ဂဟေဆက်များအက်ကွဲခြင်း၊ လျှပ်စစ်ချိတ်ဆက်မှုများကို ဖြေလျော့ခြင်းနှင့် rig ၏ boom နှင့် winch စနစ်များတွင် အရှိန်အဟုန်ဖြင့် ဟောင်းနွမ်းသွားစေသည်။ ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ကြံ့ခိုင်မှုကို ထိန်းသိမ်းရန် ပုံမှန်အမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်းနှင့် dampening တပ်ဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုစမ်းသပ်ခြင်းများကို လိုအပ်ပါသည်။

အစားထိုးအစိတ်အပိုင်းများနှင့် အဆင့်မြှင့်တင်မှုများကို အကဲဖြတ်ခြင်း။

အင်္ဂါရပ်များမှ ရလဒ်များ- Standard နှင့် အဆင့်မြှင့်ထားသော ပစ္စည်းများ

ယူနစ်တစ်ခုကို ပြန်လည်တည်ဆောက်သည့်အခါ၊ ကန်ထရိုက်တာများသည် စံအစားထိုး အစိတ်အပိုင်းများနှင့် လွန်ကဲသော ပတ်ဝန်းကျင်အတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော အဆင့်မြှင့်ထားသော ပစ္စည်းများကြားတွင် ဆုံးဖြတ်ရမည်ဖြစ်သည်။ သီးခြားအစိတ်အပိုင်းများကို အဆင့်မြှင့်တင်ခြင်းသည် ဝန်ဆောင်မှုကြားကာလများနှင့် အလုံးစုံယုံကြည်စိတ်ချရမှု၊ အထူးသဖြင့် ပွန်းပဲ့သောကျောက်ကော်လံလုပ်ငန်းတွင် တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်သည်။ ပိုမိုကောင်းမွန်သော သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာနှင့် ပိုမိုတင်းကျပ်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာခံနိုင်ရည်များတွင် ရင်းနှီးမြုပ်နှံခြင်းသည် မအောင်မြင်မှုများကြားရှိ ပျမ်းမျှအချိန်ကို တိုးချဲ့ခြင်းဖြင့် ပေးဆောင်သည်။

အစိတ်အပိုင်း အဆင့်မြှင့်တင်မှု သတ်မှတ်ချက်များ

OEM နှင့် Aftermarket သည်းခံနိုင်မှု

OEM နှင့် aftermarket အစိတ်အပိုင်းများအကြား ငြင်းခုံမှုသည် ကုန်ကျစရိတ်နှင့် တိကျမှုအပေါ် အဓိကထားလေ့ရှိသည်။ အတွင်းပိုင်း အစိတ်အပိုင်းများသည် 0.5 မီလီမီတာအောက် မကြာခဏ ရှင်းလင်းမှု အနည်းဆုံးဖြင့် လုပ်ဆောင်သည်။ တုန်ခါမှုမညီမျှမှုကို ကာကွယ်ရန် eccentric shaft၊ bearings နှင့် motor အိမ်ရာတို့သည် ပြီးပြည့်စုံစွာ ချိန်ညှိရပါမည်။ စျေးပေါသော စျေးရောင်းချသည့် အစိတ်အပိုင်းများတွင် တွေ့ရသော စံနှုန်းမညီမျှမှုများသည် ချက်ချင်းစက်ပိုင်းဆိုင်ရာ မညီမျှမှုများကို ဖြစ်စေသည်။ သွေဖည်မှု သို့မဟုတ် မြင့်မားသော ပြေးထွက်မှုတွင် တစ်မီလီမီတာ၏ တစ်စွန်းတစ်စပင်လျှင် eccentric ဒြပ်ထုသည် ဝင်ရိုးမှ လှုပ်ယမ်းသွားစေသည်။ ၎င်းသည် ဝက်ဝံလှောင်အိမ်များကို ကွဲအက်စေပြီး စက်တံဆိပ်များကို ကွဲအက်စေသည့် အဖျက်သဟဇာတများကို ထုတ်ပေးသည်။ အတွင်းပိုင်း ပြန်လည်တည်ဆောက်မှုအတွက် တိကျသော အင်ဂျင်နီယာသည် မဖြစ်မနေ လိုအပ်ပါသည်။

ယုံကြည်စိတ်ချရသော Vibroflot အစိတ်အပိုင်းများ ပေးသွင်းသူအား စစ်ဆေးခြင်း။

အရည်အသွေးမြင့် အစိတ်အပိုင်းများကို စုဆောင်းခြင်းသည် စစ်ဆေးခံတစ်ဦးနှင့် ပူးပေါင်းလုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်သည်။ vibroflot အစိတ်အပိုင်းများ ပေးသွင်းသူ ။ ကန်ထရိုက်တာများသည် ရွေးချယ်မှုအတွက် တင်းကျပ်သော စံနှုန်းများကို ချမှတ်သင့်သည်။ ပစ္စည်းအပြည့်အ၀ထောက်ခံချက်ပေးသော၊ ISO ကုန်ထုတ်လုပ်မှုစံနှုန်းများကိုလိုက်နာကာ နက်နဲသောအခြေခံအုတ်မြစ်ကဏ္ဍအတွင်း အထူးသက်သေပြထားသောလမ်းကြောင်းမှတ်တမ်းကိုပိုင်ဆိုင်သည့်ပေးသွင်းသူများကိုရှာဖွေပါ။ ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက် ပွင့်လင်းမြင်သာမှု၊ အရေးကြီးသော ၀တ်စားဆင်ယင်မှု အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အာမခံချက်ရှိသော ပစ္စည်းစာရင်း ရရှိနိုင်မှုနှင့် နည်းပညာဆိုင်ရာ ပံ့ပိုးကူညီမှုတို့ကို ရယူခြင်းသည် မမျှော်လင့်ထားသော ပျက်ကွက်မှုများအတွင်း တူးစင်စက်ရပ်ချိန်ကို လျှော့ချရာတွင် အရေးကြီးသောအချက်များဖြစ်သည်။ စံစက်မှုဝက်ဝံများနှင့် တုန်ခါမှုမြင့်မားသော ကျစ်ကျစ်လစ်သိပ်သည်းမှုလုပ်ငန်းအတွက် အဆင့်သတ်မှတ်ထားသည့် စံစက်မှုဝက်ဝံများကြား ခြားနားချက်ကို နားလည်သော ပေးသွင်းသူတစ်ဦး လိုအပ်ပါသည်။

အကောင်အထည်ဖော်မှုအန္တရာယ်များ- ကြိုတင်ကာကွယ်ထိန်းသိမ်းမှုမူဘောင်သို့ ကူးပြောင်းခြင်း။

အခြေအနေ-အခြေခံ စောင့်ကြည့်လေ့လာရေး ထူထောင်ခြင်း။

ပျက်ကွက်မှုပုံစံတစ်ခုမှ ဝေးရာသို့ရွှေ့ခြင်းသည် အချိန်ဇယားအခြေခံမှ အခြေအနေအခြေခံထိန်းသိမ်းမှုသို့ ကူးပြောင်းရန်လိုအပ်သည်။ ဤအကူးအပြောင်းတွင် လုပ်ငန်းလည်ပတ်ချိန်များကို ခြေရာခံခြင်းထက် စက်ပစ္စည်းများ၏ အမှန်တကယ်ကျန်းမာရေးကို စောင့်ကြည့်ခြင်းပါဝင်သည်။ ခန့်မှန်းခြင်းကို ရပ်ပြီး ရောဂါရှာဖွေရေးကိရိယာများကို စတင်အသုံးပြုပါ။ ထုတ်ယူပြီးသည်နှင့် ချက်ချင်းဆိုသလို ပြင်ပအဖုံးအပူချိန်ကို စစ်ဆေးရန် အပူပုံရိပ်ဖော်သေနတ်များကို အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းဖြင့် အအေးခံစနစ်ပိတ်ဆို့ခြင်းကို ဖော်ထုတ်သည်။ အရှိန်မြှင့်ကိရိယာများဖြင့် တုန်ခါမှုခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုကိရိယာများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် အစောပိုင်းတွင် ဝက်ဝံမညီမျှမှုများကို သိရှိနိုင်သည်။ ပုံမှန်ဆီနမူနာနှင့် spectroscopy ပြုလုပ်ခြင်းသည် bearing တစ်ခုမဖမ်းမီတွင် အဏုကြည့်ကြေး သို့မဟုတ် သံမဏိအမှုန်အမွှားများကို ခွဲခြားသတ်မှတ်သည်။ ၎င်းသည် ရောဂါရှာဖွေရေးကိရိယာများနှင့် လေ့ကျင့်ရေးများတွင် ကနဦးအရင်းအနှီးအရင်းအနှီးလိုအပ်သော်လည်း၊ ၎င်းသည် ပျက်စီးယိုယွင်းမှုကို စောစီးစွာဖမ်းမိခြင်းဖြင့် ကပ်ဆိုးကျရှုံးမှုများကို ကာကွယ်ပေးသည်။

အလုပ်ဆိုက်တွင် မွေးစားခြင်းအန္တရာယ်များကို လျော့ပါးစေခြင်း။

ကြိုတင်ကာကွယ်ရေးမူဘောင်ကို အကောင်အထည်ဖော်ရာတွင် အဓိကအန္တရာယ်မှာ ဆိုက်အဆင့်လိုက်နာမှုဖြစ်သည်။ တက်ကြွမြန်ဆန်သော ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းခွင်များတွင် တင်းကျပ်သော ထိန်းသိမ်းမှုမှတ်တမ်းများနှင့် နေ့စဉ်စစ်ဆေးရေးလုပ်ရိုးလုပ်စဉ်များကို ပြဋ္ဌာန်းခြင်းသည် စိန်ခေါ်မှုဖြစ်သည်။ ဆိုက်သမားများသည် စာရွက်စာတမ်းများကို ဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးအဖြစ် ရှုမြင်လေ့ရှိသည်။ ဆိုက်မန်နေဂျာများသည် အဆိုပါစစ်ဆေးမှုများကို နေ့စဉ်လုပ်ငန်းအသွားအလာတွင် ပေါင်းစပ်ထားရမည်ဖြစ်ပြီး ၎င်းတို့ကို တူးစင်အားမဖွင့်မီတွင် မဖြစ်မနေလိုအပ်သော ကြိုတင်လိုအပ်ချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ အကြမ်းခံသော တက်ဘလက်များတွင် ဒစ်ဂျစ်တယ်စစ်ဆေးမှုစာရင်းများနှင့် အလိုအလျောက် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု သတိပေးချက်များသည် မူဝါဒနှင့် အကောင်အထည်ဖော်မှုအကြား ကွာဟချက်ကို ပေါင်းကူးပေးသည်။ တာဝန်ခံမှုသေချာစေရန် လွှဲပြောင်းပေးခြင်းများကို လွှဲပြောင်းပေးရန်အတွက် တိုက်ရိုက်ထိန်းသိမ်းခြင်း လက်မှတ်များကို ချည်နှောင်ပါ။

အချိန်နှင့်တပြေးညီ ရောဂါရှာဖွေရေးဆိုင်ရာ လေ့ကျင့်ရေး လုပ်ငန်းရှင်များ

အော်ပရေတာများသည် စက်ပစ္စည်းချို့ယွင်းမှုကို ခုခံကာကွယ်သည့် ပထမဆုံးလိုင်းအဖြစ် ဆောင်ရွက်သည်။ ကြိုတင်သတိပေးဆိုင်းဘုတ်များကို သတိပြုမိရန် လေ့ကျင့်ရေးတူးစင်အော်ပရေတာများသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ ၎င်းတို့အား မြေပြင်နှင့် ထိန်းချုပ်ခန်း တိုင်းတာချက်များကို တစ်ပြိုင်နက် ဖတ်ရန် သင်ကြားပေးရမည်ဖြစ်သည်။ အမှုန်အမွှားအရွယ်အစားများ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှုကို ဟန့်တားသောအခါတွင် အော်ပရေတာများသည် ပုံမှန်မဟုတ်သော amperage spikes များကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ရန် လိုအပ်သည်။ ၎င်းတို့သည် damper ချို့ယွင်းမှုကို ညွှန်ပြသော တုန်ခါမှုကြိမ်နှုန်းတွင် အပြောင်းအလဲများကို သတိပြုပြီး coolant ဖိအားကျဆင်းမှုကို စောင့်ကြည့်ရမည်ဖြစ်သည်။ ပြဿနာတစ်ခုကို ရောဂါရှာဖွေမှုများ ညွှန်ပြသောအခါ လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုများကို ရပ်တန့်ရန်နှင့် စုံစမ်းစစ်ဆေးမှုများကို ရုတ်သိမ်းရန် အော်ပရေတာများအား စွမ်းဆောင်ရည်မြှင့်တင်ခြင်းသည် ပြန်လည်တည်ဆောက်မှုကုန်ကျစရိတ်အတွက် ဒေါ်လာထောင်ပေါင်းများစွာကို သက်သာစေသည်။

နိဂုံး

1. ဒေသအလိုက် ပါးလွှာခြင်းနှင့် မျက်နှာမာသော အပလီကေးရှင်းများကို အချိန်ဇယားဆွဲသတ်မှတ်ရန် လုပ်ဆောင်နေသော ပစ္စပေါက်များအားလုံးကို ချက်ချင်း ultrasonic အထူစစ်ဆေးမှုကို ပြုလုပ်ပါ။

2. သတ္တုများ စိမ့်ထွက်ခြင်း သို့မဟုတ် ရေညစ်ညမ်းခြင်း၏ အစောပိုင်း လက္ခဏာများကို သိရှိနိုင်ရန် ဝက်ဝံအိမ်မှ ဆီနမူနာများကို ထုတ်ယူပြီး ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပါ။

3. တူးစင်အား ပါဝါမဖွင့်မီ ရေဂျာကင်၏ စီးဆင်းမှုနှုန်းနှင့် damper elastomer သမာဓိရှိမှုကို စစ်ဆေးရန် အော်ပရေတာများ လိုအပ်သည့် မဖြစ်မနေ အကြိုအပြောင်းအရွှေ့ ဒစ်ဂျစ်တယ်စစ်ဆေးမှုစာရင်းကို အကောင်အထည်ဖော်ပါ။

4. အစားထိုးဝတ်တီးဝိုင်းများ၊ နှာခေါင်းပုံများနှင့် အတွင်းပိုင်းဝက်ဝံအားလုံးအတွက် ISO အသိအမှတ်ပြုပစ္စည်းစမ်းသပ်မှုအစီရင်ခံစာများ လိုအပ်ရန် ၀ယ်လိုအားလမ်းညွှန်ချက်များကို အပ်ဒိတ်လုပ်ပါ။

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

မေး- အကြီးစားပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းမပြုမီ vibroflot ၏ပျမ်းမျှဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကဘာလဲ။

A- တင်းကျပ်သော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုရှိသော စံအခြေအနေအောက်တွင်၊ စက်တွင်းပြုပြင်မွမ်းမံမှုမပြုလုပ်မီ နာရီပေါင်း 1,000 မှ 1,500 အထိ ပုံမှန်အားဖြင့် လုပ်ဆောင်ပါသည်။ သို့သော်လည်း အလွန်အမင်း ပွတ်တိုက်နိုင်သော မြေဆီလွှာများ၊ ကြီးမားသော အမှုန်အမွှားများကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ညံ့ဖျင်းသော အော်ပရေတာနည်းပညာသည် ဤသက်တမ်းကို နာရီ 500 အောက်အထိ လျှော့ချနိုင်သည်။

မေး- မတူညီသော မြေပြင်ပြုပြင်ခြင်းနည်းပညာများသည် vibroflot ဝတ်ဆင်ခြင်းကို မည်သို့အကျိုးသက်ရောက်နိုင်သနည်း။

A- စိုစွတ်သော ထိပ်တန်းအစာကျွေးနည်းများသည် အတွင်းပိုင်းအစိတ်အပိုင်းများကို ခြိမ်းခြောက်နေသော ရေနှင့် အဆက်မပြတ်သော ရေဖိအားကြောင့် မြင့်မားသော တံဆိပ်စစ်ဆေးခြင်း လိုအပ်ပါသည်။ ခြောက်သွေ့သော အပေါ်ပိုင်းရှိ ကျောက်ကော်လံများသည် ကြေမွနေသော ကျောက်ကျောဖြည့်တင်းများ၏ အဆက်မပြတ် ပွတ်တိုက်မှုကြောင့် ပြင်ပပိုက်များ ပွန်းပဲ့မှု သိသိသာသာ ပိုမြင့်မားစေသည်။

မေး- vibroflot bearing ချောဆီ ကို မည်မျှမကြာခဏပြုလုပ်သင့်သနည်း။

A- ချောဆီကြားကာလများသည် ထုတ်လုပ်သူ၏လမ်းညွှန်ချက်များနှင့် လည်ပတ်မှုပတ်ဝန်းကျင်အပေါ်တွင် တင်းကြပ်စွာမူတည်ပါသည်။ အလိုအလျောက် ဆီလည်ပတ်မှုစနစ်များသည် နေ့စဉ် အဆင့်စစ်ဆေးမှုများနှင့် အချိန်အပိုင်းအခြားအလိုက် နမူနာယူရန် လိုအပ်သည်။ အဆီချောထုတ်သည့်စနစ်များသည် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု ၈ နာရီမှ ၁၂ နာရီတိုင်းတွင် အပူချိန်မြင့်မားသော လစ်သီယမ်ရှုပ်ထွေးသော လက်ဖြင့်အဆီများလိုအပ်သည်။

မေး- vibroflot မော်တာ အအေးခံမှု ချို့ယွင်းခြင်း၏ ပထမဆုံး လက္ခဏာများမှာ အဘယ်နည်း။

A- အစောပိုင်း ညွှန်ကိန်းများတွင် ထိန်းချုပ် panel ပေါ်ရှိ မြင့်မားသော အမ်ပီယာဖတ်ခြင်းများ၊ ထုတ်ယူသည့်အခါ ပြင်ပ casing မှ အလွန်အကျွံအပူများ ဖြာထွက်ခြင်း၊ မမျှော်လင့်ထားသော အပူခရီးကို လှုပ်ရှားခြင်းများနှင့် စိုစွတ်သောအသုံးအဆောင်များအတွင်း ပြင်ပရေဖိအားများ သိသိသာသာ ကျဆင်းခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။

မေး- ပြင်ပ vibroflot သည် အတွင်းပိုင်းအစိတ်အပိုင်းများကို မည်သို့အကျိုးသက်ရောက်မှုရှိသနည်း။

A- မြေဆီလွှာပွန်းပဲ့မှုကြောင့် ပြင်ပအဖုံးသည် ပါးလွှာလာသည်နှင့်အမျှ ၎င်းသည် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ တောင့်တင်းမှုကို ဆုံးရှုံးစေသည်။ ၎င်းသည် အတွင်းပိုင်းတံဆိပ် ချိန်ညှိမှုကို အလျှော့အတင်းဖြစ်စေသည့် ဝန်အောက်ရှိ ဘူးအတွင်းဘက်သို့ လှည့်ထွက်သွားစေသည်။ တံဆိပ်များ ပျက်သွားသည်နှင့် တစ်ပြိုင်နက်၊ ညစ်ညမ်းသော မြေဆီလွှာနှင့် ဖိအားပေးထားသော ရေများသည် မော်တာနှင့် ဝက်ဝံများကို ညစ်ညမ်းစေပြီး ချက်ချင်း ပျက်စီးစေသည်။

မေး- vibroflot damper ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကို ဘယ်အချိန်မှာ လိုအပ်သလဲ။

A- အမြင်စစ်ဆေးမှုများသည် elastomer လုပ်ကွက်များ၏ စုတ်ပြဲခြင်း၊ ကွဲအက်ခြင်း သို့မဟုတ် ပြင်းထန်သော ပုံသဏ္ဍာန်ပုံသဏ္ဍာန်များကို ပြသသည့်အခါ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရန် လိုအပ်ပါသည်။ လည်ပတ်မှုအရ၊ ကရိန်းအော်ပရေတာသည် တိုးချဲ့ပြွန်များကို လွှဲပြောင်းပေးသည့် 30Hz တုန်ခါမှုကို ခံစားရပါက၊ damper သည် ပျက်ကွက်ပြီး ချက်ချင်းအစားထိုးရန် လိုအပ်သည်။

မေး- vibroflot အစိတ်အပိုင်းများ ပေးသွင်းသူတွင် ဘာကို ရှာရမည်နည်း။

A- နက်ရှိုင်းသော အခြေခံအုတ်မြစ်အတွေ့အကြုံရှိသော ပေးသွင်းသူတစ်ဦး လိုအပ်ပါသည်။ တိကျသောအတိုင်းအတာခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ အဆင့်မြင့်သံမဏိနှင့် အီလက်စတိုမာပစ္စည်းထောက်ခံချက်၊ ISO ထုတ်လုပ်မှုစံနှုန်းများနှင့် မမျှော်လင့်ထားသောပြိုကွဲမှုများအတွင်း လျင်မြန်စွာ ပို့ဆောင်မှုသေချာစေရန် အာမခံချက်ရှိသောစာရင်းရရှိနိုင်မှုကို ရှာဖွေပါ။