Виброфлотын ашиглалтын хугацааг юу богиносгодог вэ?

Гүн нягтруулах төслийн явцад гэнэтийн тоног төхөөрөмжийн эвдрэл нь санхүүгийн томоохон торгууль дагуулдаг. Өрмийн машин нягтаршлын дундуур уналтанд орох үед төслийн саатал, ажилчдын сул зогсолт нь машин механизмын анхны өртөгийг хурдан бууруулна. Газар сайжруулах үйл ажиллагаа нь тоног төхөөрөмжийг эрс тэс орчинд . Мөхлөгт хөрсний өндөр элэгдэл, дотоод эксцентрик массаас үүссэн хүчтэй радиаль хүч, хүчтэй дулааны стресс нь ажлын талбай бүрт тогтмол байдаг. Урвалт, бүтэлгүйтлийн аргад тулгуурлах нь сүйрлийн эвдрэлийг баталгаажуулж, тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын хугацааг эрс багасгадаг.

Төслийг хуваарийн дагуу байлгахын тулд гүйцэтгэгчид идэвхтэй тогтолцоонд шилжих ёстой. Дутуу эвдрэлийн үндсэн шалтгааныг олж тогтоох, өдөр тутмын засвар үйлчилгээний протоколуудыг оновчтой болгох, орлуулах бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг сайтар үнэлэх нь зайлшгүй шаардлагатай алхам юм. Эдгээр стратегийг хэрэгжүүлэх нь хамгийн их байх болно Чичиргээ нягтруулах болон чичиргээ солих хэрэглээний аль алинд нь vibroflot ашиглалтын хугацаа , шаардлагагүй сул зогсолтгүйгээр тогтмол нягтрал, бүтцийн тогтвортой байдлыг хангана.

Гол арга хэмжээ

• Дулааны болон үрэлтийн менежмент нь маш чухал: Виброфлотын моторын хөргөлт хангалтгүй, холхивчийн тосолгооны дутагдал нь сүйрлийн дотоод эвдрэлийн дийлэнх хувийг эзэлдэг.

• Гаднах элэгдэл нь зайлшгүй боловч зохицуулах боломжтой: Хөрсний зүлгүүрийн нөхцөл, дээд дүүргэлт нь чичиргээний биеийн хатуу засвар үйлчилгээ, үндсэн угсралтыг хамгаалахын тулд элэгдлийн хэсгүүдийг цаг тухайд нь солих шаардлагатай.

• Операторын нөлөөлөл ба хөрсний механик: Хөрсний нягт давхаргад тоног төхөөрөмжийг оновчтой гүйдлийн хүчнээс хэтрүүлэх, эсвэл том хэмжээтэй тоосонцортой тэмцэх нь бүтцийн ядаргаа, эд ангиудын эвдрэлийг хурдасгадаг.

• Нийлүүлэгчийн найдвартай байдал нь ажиллах хугацааг шаарддаг: Шалгагдсан vibroflot эд анги нийлүүлэгчтэй хамтран ажиллах нь OEM техникийн үзүүлэлтүүдтэй таарч эсвэл давсан өндөр тэсвэрлэх чадвартай бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд нэвтрэх боломжийг баталгаажуулж, эвдрэлийн хоорондох дундаж хугацааг (MTBF) бууруулдаг.

Виброфлотын үйлчилгээний амьдралд нөлөөлж буй үйл ажиллагааны бодит байдал

Асуудлыг тодорхойлох: Суурь хүлээлтийг тодорхойлох

Их засвар хийхээс өмнө ашиглалтын цагийн суурь үзүүлэлтийг тогтоох нь хэвийн элэгдэл болон дутуу эвдрэлийг ялгах шаардлагатай. Тохиромжтой засвар үйлчилгээтэй стандарт үйл ажиллагааны нөхцөлд хүнд даацын нягтруулагч төхөөрөмж нь дотоод засварын ажлыг бүрэн хийхээс өмнө 1000-1500 цаг ажиллах ёстой. Гэсэн хэдий ч энэ суурь үзүүлэлт нь тухайн талбайн геологи, операторын техник дээр тулгуурлан эрс өөрчлөгддөг. Бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь 300 цагийн дотор бүтэлгүйтсэн тохиолдолд үндсэн шалтгаан нь нэг гэмтэлтэй хэсэгт оршдог. Үүний оронд энэ нь тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын хязгаар болон хөрс сайжруулах төслийн бодит бодит байдлын хооронд үл нийцэж байгааг харуулж байна. Хүлээгдэж буй механик ядаргаа болон хурдасгасан эвдрэл хоёрын ялгааг ойлгох нь ашиглалтын хугацааг уртасгах эхний алхам юм.

In-situ бөөмийн хэмжээ ба нэвтрэлтийн эсэргүүцэл

Өөр өөр материалууд нь механик элэгдлийн хурдыг тодорхойлдог. Хөрсний физик найрлага нь зорилтот гүнд хүрэхийн тулд тоног төхөөрөмж хэр их ажиллах ёстойг шууд нөлөөлдөг. Стандарт нэвтрэлтийн туршилтын (SPT) N-утга өндөртэй мөхлөгт хөрс нь датчикийн үүсгэсэн радиаль шилжилтийг хүчтэй эсэргүүцдэг. Хэрэв газар дээрх материалын ширхэгийн хэмжээ хэт том эсвэл хөрс нь өтгөн чулуун давхаргатай бол нэвтрэлт нь ихээхэн саад болдог.

Энэ эсэргүүцэл нь нэгжийн өндөр ачаалалтай ажиллах хугацааг экспоненциалаар нэмэгдүүлдэг. Ачаалал ихтэй удаан хугацаагаар ажиллах нь дотоод моторын дулааны даралтыг нэмэгдүүлж, холхивчийн угсралтад нөлөөлж буй радиаль хүчийг нэмэгдүүлдэг. Хамрын конус нь том ширхэгт тоосонцорыг цохих үед өрмийн оператор ихэвчлэн датчикийг дээш доош сунгах шаардлагатай болдог. Энэ өсөлт нь цахилгаан гүйдлийн хүчийг нэмэгдүүлж, өргөтгөлийн хоолойгоор цочролын долгион илгээдэг. Өтгөн давхаргыг нэвтлэхийн тулд датчик нь удаан байх тусам дотоод бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь хурдан мууддаг.

Хөрсний найрлага ба холбогдох тоног төхөөрөмжийн стресс

Газар сайжруулах тусгай аргын нөлөө

Хөрс тогтворжуулах янз бүрийн аргууд нь тоног төхөөрөмжийг өөр өөр элэгдлийн горимд оруулдаг. Эдгээр ялгааг ойлгох нь сайтын менежерүүдэд засвар үйлчилгээний хуваарийг ажлын тодорхой аюулд нийцүүлэн тохируулах боломжийг олгодог.

• Нойтон дээд тэжээлийн арга: Энэ техник нь хажуугийн ус эсвэл булингарыг ашиглан хөрсийг сулруулж, нэвчих явцад нүхний тогтвортой байдлыг хангадаг. Энд гол эрсдэл нь гидростатик даралт юм. Даралтат ус, зүлгүүрийн зутан байнга байх нь доод механик лацын бүрэн бүтэн байдалд заналхийлдэг. Сларри нь лацын гадаргуу дээр нунтаглах зуурмагийн үүрэг гүйцэтгэдэг. Хэрэв битүүмжлэл эвдэрсэн бол ус орох нь холхивчийн доод хэсгийг нэн даруй устгаж, цахилгаан моторыг богино холболт үүсгэдэг.

• Хуурай чичиргээ солих: Энэ аргын хувьд дээд талаас нь чулуун дүүргэлт хийнэ. Зоног чичиргээ хийж, суурийг нягтруулахын тулд хөрсний тоосонцорыг өөрчилдөг тул буталсан чулууны тасралтгүй урсгал нь гаднах бүрхүүлийн эсрэг хүчтэй зүлгүүрийн үрэлтийг үүсгэдэг. Энэхүү тасралтгүй нунтаглалтын үйл ажиллагаа нь ганг хурдан элэгдэлд оруулдаг тул зузааныг байнга шалгаж, хатуу хучилттай дахин хэрэглэх шаардлагатай болдог.

Операторын алдаа ба хэт хүчдэл

Тоног төхөөрөмжийн урт наслалтад хүний ​​элемент асар их үүрэг гүйцэтгэдэг. Операторууд үйлдвэрлэлийн хурдаа хадгалахын тулд байнга дарамт шахалт үзүүлдэг бөгөөд энэ нь хөрсний тааламжгүй нөхцөлд нэвтрэн ороход хүргэдэг. Оператор датчик дээр сунгах хоолойн жинг тавихын тулд өрмийн төхөөрөмжийг хэт хүчтэй түлхэх эсвэл краны шугамыг сулруулах үед мотор нь физик эсэргүүцлийг даван туулахын тулд хэт их гүйдэл татдаг.

Тогтвортой ажиллагаа нь нэрлэсэн амперийн хязгаараас хэтэрсэн тохиолдолд шууд дулааны хэт ачаалалд хүргэдэг. Жишээлбэл, 130 кВт-ын хөдөлгүүрийг улаан шугамын дагуу удаан хугацаагаар шахах нь статорын ороомгийг хайлуулдаг. Энэ дадлага нь моторын H ангиллын тусгаарлагчийг доройтуулж, холбогч дээр маш их механик ачаалал өгдөг. Операторуудад амперийн хязгаарыг хүндэтгэх, бүхээгийн хяналтын хэмжигчийг уншиж, чичиргээг ажил гүйцэтгэх боломжийг олгоход сургах нь шууд дулааны эвдрэлээс урьдчилан сэргийлэх хамгийн үр дүнтэй арга юм.

Виброфлотын дутуу элэгдэл ба эвдрэлийн үндсэн шалтгаанууд

Дулааны доройтол ба Vibroflot моторын хөргөлт

Дулаан бол газрын гүнд хаалттай бүрхүүлд ажилладаг цахилгаан болон гидравлик хөдөлгүүрүүдийн гол дайсан юм. Тасралтгүй ажиллах үед мотор нь эвдрэлээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд ялгарах ёстой асар их дулааныг үүсгэдэг. Үр дүнтэй Vibroflot мотор хөргөх нь дотоод усны хүрэм, нойтон хэрэглээнд хүрээлэн буй усны урсгалаас хамаардаг. Энэ дулааныг зайлуулахын тулд цэвэр ус тодорхой хурдаар урсах ёстой - ихэвчлэн минутанд 60-100 галлон.

Хөргөлтийн системийн эвдрэлийн цэгүүд нь цөөрмийн бохир усыг шахах үед бөглөрсөн усны суваг, эвдэрсэн хавхлага, эсвэл гадаад урсгалын хурд хангалтгүй байдаг. Хөргөлтийн муу үр дагавар нь маш хүнд байдаг. Дотоод температур нь 180 ° C-ийн босгоос хэтрэх тусам статорын тусгаарлагч нь эвдэрч, цахилгааны богино холболт үүсэхэд хүргэдэг. Үүний зэрэгцээ хэт халалт нь роторыг тэлэх шалтгаан болдог. Хамгийн бага дотоод зайтай орчинд роторын тэлэлт нь статортой бие махбодийн холбоо барихад хүргэдэг бөгөөд энэ нь моторын сүйрэлд хүргэж, нягтруулах ажиллагааг бүрэн зогсооход хүргэдэг.

Үрэлтийн эвдрэл ба виброфлотын холхивчийн тосолгооны материал

Тоног төхөөрөмжийн үндсэн үүрэг нь хэвтээ чичиргээ үүсгэхийн тулд 1500-аас 1800 эрг/мин хурдтайгаар эргэлддэг хазгай масс дээр суурилдаг. Энэ үйлдэл нь холхивчийн дээд ба доод хэсгүүдийн эсрэг 30-50 тонн төвөөс зугтах хүчийг шиддэг. Эдгээр хэт их радиаль ачааллыг тэсвэрлэхийн тулд цилиндр хэлбэртэй холхивч нь өндөр температурт нарийн тосолгооны материал шаарддаг. Тодорхой загвараас хамааран энэ нь автоматжуулсан тосны систем эсвэл тосны тасралтгүй эргэлтийн тусламжтайгаар хийгддэг.

чанд дагаж мөрдөх vibroflot холхивчийн тосолгооны интервалыг тохиролцох боломжгүй. Тосолгооны циклийг орхигдуулсан, тосолгооны материалын буруу ангилал (өндөр температурт литийн цогцолборын оронд стандарт тос хэрэглэх гэх мэт) эсвэл илрээгүй лацын эвдрэл нь үрэлтийн хурдацтай үүсэхэд хүргэдэг. Хэрэв доод механик битүүмжлэл нь зутан үрэлтээс болж бүтэлгүйтвэл ус холхивчийн орон сууцанд орж, газрын тосны хальсыг тэр даруй устгана. Металл дээр үүссэн металл холбоо нь холхивчийг хурдан хагарах, гуулин торны хугарал, хазгай голыг сүйрүүлэхэд хүргэдэг.

Зүлгүүрийн доройтол: Чичиргээний биеийн засвар үйлчилгээ

Тоног төхөөрөмжийн гаднах бүрхүүл нь нарийн дотоод эд ангиудын хоорондох цорын ганц саад тотгорыг гүйцэтгэдэг. Мөхлөгт хөрс нэвчих, нягтрах явцад бүрхүүл, хамрын конус, элэгдэлд орсон туузууд нь кварцын элс, буталсан чулууг тасралтгүй нунтаглана. Энэхүү гадаад элэгдэл нь өндөр бүтээмжтэй ган бүрхүүлээс материалыг аажмаар арилгадаг.

Тогтвортой гүйцэтгэл Чичиргээний биеийн засвар үйлчилгээ нь энэхүү бүтцийн доройтлыг зохицуулах цорын ганц арга зам юм. Засвар үйлчилгээний багууд хэт авианы хэмжигч ашиглан яндангийн зузааныг тогтмол хэмжиж байх ёстой. Тэд хатуу гадаргуутай гагнуурын бүрэн бүтэн байдлыг шалгаж, дээрээс тэжээгддэг чулуун үрэлтийн улмаас үүссэн стресс хугарлыг тодорхойлох ёстой. Гүйцэтгэгчид ихэвчлэн яндангийн ашиглалтын хугацааг уртасгахын тулд гянтболдын карбидын хатуу гадаргууг элэгдэл ихтэй хэсэгт хөндлөн люк хэлбэрээр гагнана.

Энэ горимыг үл тоомсорлох нь зүлгүүрийн материалууд нь бүрээсийг бүтцийн эвдрэлд хүргэх хүртэл сийрэгжүүлэх боломжийг олгодог. Суултын янданд нүх үүссэний дараа даралтат гүний ус, хөрс нь дотор талыг нь үерлэж, мотор болон холхивчийг тэр дор нь устгадаг. Удирдах Урьдчилан хатуу хучилттай, элэгдлийн туузыг солих замаар виброфлотын элэгдэл нь усанд автсан үндсэн угсралтыг солихоос хамаагүй илүү зардал багатай байдаг.

Бүтцийн ядаргаа ба Виброфлотын дамперын засвар үйлчилгээ

Сорьцын дээд хэсэгт байрлах чичиргээ тусгаарлагч нь хамгаалалтын чухал үүргийг гүйцэтгэдэг. Энэ нь эксцентрик массаас үүссэн хор хөнөөлтэй, 30 Гц өндөр давтамжийн чичиргээ нь өргөтгөлийн хоолойгоор дээш хөдөлж, кран эсвэл өрмийн төхөөрөмжийг гэмтээхээс сэргийлдэг. Энэхүү чийгшүүлэгч нөлөө нь хүнд даацын эластомер блокууд эсвэл тусгай полиуретан пүршний угсралтад тулгуурладаг.

Цаг хугацаа өнгөрөхөд эдгээр эластомерууд доройтдог. Хэт ягаан туяанд өртөх, гидравлик тос өрөмдлөгөөс гоожиж, олон сая шахалтын циклүүд резинийг эвддэг. Энэ нь Shore A хатуулагаа алдаж, урагдаж эхэлдэг. Хойшлогдсон vibroflot сааруулагчийн засвар үйлчилгээ нь кинетик энергийг төхөөрөмжид буцааж шилжүүлэх боломжийг олгодог. Энэхүү буруу чиглүүлсэн энерги нь бүтцийн хүнд ядаргаа үүсгэж, өргөтгөлийн хоолойд гагнуур хагарч, цахилгааны холболтыг сулруулж, өрмийн булангийн болон эргүүлгийн системийн элэгдэлд хүргэдэг. Бүтцийн бүрэн бүтэн байдлыг хангахын тулд чийгшүүлэгч угсралтын байнгын харааны хяналт, ашиглалтын туршилтыг хийх шаардлагатай.

Орлуулах бүрэлдэхүүн хэсгүүд болон шинэчлэлтүүдийг үнэлэх

Онцлогоос гарах үр дүн: Стандарт ба сайжруулсан материал

Нэгжийг сэргээн босгохдоо гүйцэтгэгчид стандарт солих эд анги болон эрс тэс орчинд зориулагдсан сайжруулсан материалын хооронд шийдэх ёстой. Тодорхой бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг шинэчлэх нь үйлчилгээний интервал болон ерөнхий найдвартай байдалд шууд нөлөөлдөг, ялангуяа өндөр үрэлттэй чулуун баганын ажилд. Илүү сайн металлургийн салбарт хөрөнгө оруулалт хийх, боловсруулалтын хүлцлийг чангатгах нь эвдрэлийн хоорондох дундаж хугацааг уртасгаснаар үр дүнгээ өгдөг.

Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн шинэчлэлтийн үзүүлэлтүүд

OEM болон борлуулалтын дараах хүлцэл

OEM болон зах зээлийн дараах хэсгүүдийн хоорондох маргаан нь ихэвчлэн өртөг, нарийвчлалын талаар төвлөрдөг. Дотоод бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь хамгийн бага зайтай, ихэвчлэн 0.5 миллиметрээс бага зайтай ажилладаг. Чичиргээний тэнцвэргүй байдлаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд хазгай гол, холхивч, моторын орон сууц нь төгс тэгш байх ёстой. Хямд зах зээлийн дараах хэсгүүдээс олдсон стандартын бус хүлцэл нь шууд механик тэнцвэргүй байдалд хүргэдэг. Миллиметрийн багахан хэмжээний хазайлт эсвэл өндөр урсац нь хазгай массыг тэнхлэгээс хазайхад хүргэдэг. Энэ нь холхивчийн торыг задалж, механик битүүмжлэлийг эвддэг хор хөнөөлтэй гармоник үүсгэдэг. Нарийвчлалтай инженерчлэл нь дотоод засварын ажилд зайлшгүй шаардлагатай.

Найдвартай Vibroflot эд анги нийлүүлэгчийг шалгах

Өндөр чанартай бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг олж авахын тулд шалгасан мэргэжилтэнтэй хамтран ажиллах шаардлагатай vibroflot эд анги нийлүүлэгч . Гүйцэтгэгчид сонгон шалгаруулахдаа хатуу шалгуур тавих ёстой. Материалын бүрэн гэрчилгээ олгодог, ISO үйлдвэрлэлийн стандартыг дагаж мөрддөг, гүн суурийн салбарт тусгайлан батлагдсан туршлагатай ханган нийлүүлэгчдийг хайж олоорой. Нийлүүлэлтийн сүлжээний ил тод байдал, элэгдлийн чухал хэсгүүдийн баталгаат бараа материалын бэлэн байдал, техникийн дэмжлэг авах боломж нь гэнэтийн эвдрэлийн үед өрмийн төхөөрөмжийн зогсолтыг багасгах амин чухал хүчин зүйл юм. Аж үйлдвэрийн стандарт холхивч болон өндөр чичиргээт нягтаршуулах ажилд үнэлэгдсэн холхивч хоёрын ялгааг ойлгодог ханган нийлүүлэгч танд хэрэгтэй.

Хэрэгжүүлэх эрсдэл: Урьдчилан сэргийлэх засвар үйлчилгээний тогтолцоонд шилжих

Нөхцөл байдалд суурилсан хяналтыг бий болгох

Ажиллаж бүтэлгүйтэх загвараас холдохын тулд хуваарьт суурилсан засвар үйлчилгээнээс нөхцөлт суурилсан засвар үйлчилгээ рүү шилжих шаардлагатай. Энэхүү шилжилт нь зөвхөн ажлын цагийг хянахаас илүүтэй тоног төхөөрөмжийн бодит байдлыг хянах явдал юм. Таахаа больж, оношилгооны хэрэгслийг ашиглаж эхлээрэй. Олборлолтын дараа шууд гадна бүрхүүлийн температурыг шалгахын тулд дулааны дүрслэлийн бууг ашиглах нь хөргөлтийн системийн бөглөрлийг илрүүлдэг. Акселерометр бүхий чичиргээний шинжилгээний хэрэгслийг ашиглах нь холхивчийн тэнцвэргүй байдлыг эрт илрүүлдэг. Тосны дээж авах, спектроскопийг тогтмол хийх нь холхивч шүүрэхээс өмнө микроскопийн гуулин эсвэл ган ширхэгийг тодорхойлдог. Энэ нь оношлогооны багаж хэрэгсэл, сургалтад анхны хөрөнгө оруулалт шаарддаг ч доройтлыг эрт илрүүлснээр гамшгийн бүтэлгүйтлээс сэргийлдэг.

Ажлын байран дээрх үрчлэлтийн эрсдэлийг бууруулах

Урьдчилан сэргийлэх тогтолцоог хэрэгжүүлэхэд тулгарч буй гол эрсдэл нь сайтын түвшинд дагаж мөрдөх явдал юм. Идэвхтэй, хурдацтай хөгжиж буй барилгын талбайнуудад засвар үйлчилгээний хатуу бүртгэл, өдөр тутмын хяналт шалгалтын горимыг хэрэгжүүлэх нь хэцүү байдаг. Талбайн ажилчид ихэвчлэн бичиг цаасны ажлыг дарамт гэж үздэг. Сайтын менежерүүд эдгээр шалгалтыг өдөр тутмын ажлын урсгалд нэгтгэх ёстой бөгөөд ингэснээр өрмийн төхөөрөмжийг асаахаас өмнө заавал байх ёстой. Бат бөх таблетууд дээрх дижитал хяналтын хуудас, автоматжуулсан засвар үйлчилгээний сэрэмжлүүлэг нь бодлого болон гүйцэтгэлийн хоорондох зөрүүг арилгахад тусалдаг. Хариуцлагатай байдлыг хангахын тулд засвар үйлчилгээний гарын үсгийг ээлжийн шилжүүлгийг шууд холбоно.

Бодит цагийн оношлогооны талаар операторуудыг сургах

Операторууд тоног төхөөрөмжийн эвдрэлээс хамгаалах эхний шугам болж ажилладаг. Өрөмдлөгийн операторуудыг эрт сэрэмжлүүлэх дохиог танихад сургах нь чухал юм. Тэд газар болон хяналтын бүхээгийн хэмжигчийг нэгэн зэрэг уншихыг заах ёстой. Операторууд бөөмийн хэмжээ нь нэвтрэлтэнд саад болох үед хэвийн бус гүйдлийн огцом өсөлтийг тодорхойлох шаардлагатай. Тэд сааруулагчийн эвдрэлийг илтгэх чичиргээний давтамжийн өөрчлөлтийг хүлээн зөвшөөрч, хөргөлтийн даралтын уналтыг хянах ёстой. Оношлогооны явцад асуудал гарсан тохиолдолд үйл ажиллагааг зогсоож, шалгалтыг өргөж авах боломжийг операторуудад олгох нь сэргээн босгох зардалд хэдэн зуун мянган доллар хэмнэнэ.

Дүгнэлт

1. Орон нутгийн сийрэгжилтийг тодорхойлж, хатуу хучилттай програмуудыг төлөвлөхийн тулд бүх идэвхтэй датчик бүрхүүлийн хэт авианы зузаанын аудитыг нэн даруй хийх.

2. Металл асгарсан эсвэл ус бохирдсон анхны шинж тэмдгийг илрүүлэхийн тулд холхивчийн орон сууцнаас тосны дээжийг гаргаж аваад шинжилнэ.

3. Өрөмдлөгийг асаахаас өмнө усны хантаазны урсгалын хурд болон эластомерийн бүрэн бүтэн байдлыг шалгахыг операторуудаас шаарддаг ээлжийн өмнөх дижитал хяналтын хуудсыг заавал хэрэгжүүлэх.

4. Бүх солих элэгдлийн тууз, хамрын конус, дотоод холхивчийн хувьд ISO гэрчилгээтэй материалын туршилтын тайланг шаардахын тулд худалдан авалтын удирдамжийг шинэчилнэ үү.

Түгээмэл асуултууд

А: Их засвар хийхээс өмнө виброфлотын ашиглалтын дундаж хугацаа хэд вэ?

Х: Хатуу засвар үйлчилгээтэй стандарт нөхцөлд нэгж нь дотоод засвар хийхээс өмнө ихэвчлэн 1000-1500 цагийн турш ажилладаг. Гэсэн хэдий ч элэгдэлд тэсвэртэй хөрс, тоосонцор их хэмжээний эсэргүүцэл, операторын техник муу зэрэг нь ашиглалтын хугацааг 500 цаг хүртэл бууруулж чадна.

Асуулт: Газар сайжруулах янз бүрийн техник нь виброфлотын элэгдэлд хэрхэн нөлөөлдөг вэ?

Х: Нойтон тэжээлийн аргууд нь дотоод эд ангиудад тогтмол ус, зутан даралтын нөлөө үзүүлдэг тул битүүмжлэлийг сайтар шалгаж үзэх шаардлагатай. Хуурай дээд тэжээлийн чулуун багана нь буталсан чулуун дүүргэлтийн тасралтгүй үрэлтийн улмаас гаднах яндангийн элэгдэлд ихээхэн нөлөөлдөг.

А: Виброфлотын холхивчийн тосолгооны ажлыг хэр олон удаа хийх ёстой вэ?

Х: Тосолгооны интервал нь үйлдвэрлэгчийн заавар болон үйл ажиллагааны орчноос шууд хамаардаг. Газрын тосны эргэлтийн автоматжуулсан систем нь өдөр бүр түвшинг шалгаж, үе үе дээж авах шаардлагатай байдаг. Тосолгооны системд ихэвчлэн 8-12 цаг тутамд өндөр температурт литийн цогцолбороор гараар тослох шаардлагатай байдаг.

А: Виброфлотын хөдөлгүүрийн хөргөлтийн анхны шинж тэмдгүүд юу вэ?

Х: Эрт үеийн үзүүлэлтүүд нь хяналтын самбар дээрх тогтмол өндөр гүйдлийн уншилтууд, олборлох үед гаднах бүрхүүлээс хэт их дулаан ялгарах, дулааны гэнэтийн идэвхжилт, нойтон хэрэглээний үед гаднах усны даралт мэдэгдэхүйц буурах зэрэг орно.

А: Виброфлотын гаднах элэгдэл нь дотоод эд ангиудад хэрхэн нөлөөлдөг вэ?

Х: Хөрсний элэгдлээс болж гаднах яндан сийрэгжих тусам бүтцийн хөшүүн чанараа алддаг. Энэ нь даацын дор яндангийн хазайлтад хүргэдэг бөгөөд энэ нь дотоод битүүмжлэлийг алдагдуулдаг. Битүүмжлэл бүтэлгүйтсэний дараа зүлгүүрийн хөрс, даралттай ус мотор болон холхивчийг бохирдуулж, шууд устгадаг.

Асуулт: Виброфлотын сааруулагчийн засвар үйлчилгээ хэзээ шаардлагатай вэ?

Хариулт: Харааны үзлэгээр эластомер блокууд урагдах, хагарах, хүчтэй хэв гажилт илэрсэн тохиолдолд засвар үйлчилгээ хийх шаардлагатай. Ашиглалтын хувьд краны оператор өргөтгөлийн хоолойг дээш дамжуулах 30 Гц-ийн хэт их чичиргээг мэдэрвэл дампуур нь бүтэлгүйтсэн тул яаралтай солих шаардлагатай.

А: Виброфлотын эд анги нийлүүлэгчээс юу хайх ёстой вэ?

Х: Танд гүн гүнзгий суурь туршлагатай ханган нийлүүлэгч хэрэгтэй. Гэнэтийн эвдрэлийн үед хурдан тээвэрлэлтийг хангахын тулд нарийн хэмжээсийн хүлцэл, өндөр зэрэглэлийн ган, эластомер материалын гэрчилгээ, ISO үйлдвэрлэлийн стандарт, баталгаат бараа материалын бэлэн байдлыг хайж олох.