ဆက်တိုက် Vibroflotation လည်ပတ်မှုတွင် ဝတ်ဆင်မှုကို သင်မည်ကဲ့သို့ လျှော့ချနိုင်မည်နည်း။

နက်ရှိုင်းသော မြေဆီလွှာကျုံ့ခြင်း ပရောဂျက်များသည် နေရာရှိ စက်အစိတ်အပိုင်းတိုင်းမှ မညှာမတာ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စွမ်းဆောင်ရည်ကို တောင်းဆိုပါသည်။ မစီစဉ်ထားဘဲ စက်ရပ်ချိန်သည် နေ့စဉ်နှင့်အမျှ ရောထွေးနေသော ပြင်းထန်သော ငွေကြေးဆိုင်ရာ အကျိုးဆက်များကို သယ်ဆောင်လာသည်။ စက်ပစ္စည်းချို့ယွင်းမှုသည် ပရောဂျက်အချိန်ဇယားများကို တိုက်ရိုက်ခြိမ်းခြောက်နိုင်ပြီး အမြတ်အစွန်းများကို ပျက်စီးစေပြီး ဖောင်ဒေးရှင်း၏ လိုအပ်သော ဝန်ထမ်းစွမ်းရည်ကို ထိခိုက်စေပါသည်။ အဆက်မပြတ် တုန်ခါမှု လှုပ်ရှားမှု လုပ်ဆောင်ချက်သည် probe တပ်ဆင်မှုတစ်ခုလုံးတွင် ပြင်းထန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ၊ အပူနှင့် အညစ်အကြေးဆိုင်ရာ ဖိအားများကို ပေးသည်။ အထူးသဖြင့် သိပ်သည်းသောမြေဆီလွှာမက်ထရစ်များတွင် အလုပ်လုပ်သောအခါတွင် စံပြုထိန်းသိမ်းမှုအချိန်ဇယားများသည် မြင့်မားသောအခြေအနေများအောက်တွင် မကြာခဏပျက်ကွက်ပါသည်။ သင်သည် ပိုမိုပြင်းထန်သော၊ ကွင်းဆင်းစစ်ဆေးသည့် ချဉ်းကပ်မှုတစ်ခု လိုအပ်ပါသည်။

ကြိုတင်ခန့်မှန်းနိုင်သော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဗျူဟာများဆီသို့ ကူးပြောင်းခြင်းသည် စက်ပစ္စည်းများ၏ သက်တမ်းလည်ပတ်မှုကို သိသိသာသာ တိုးစေသည်။ ၎င်းသည် ဆိုးရွားလှသော အပေါက်များ ချို့ယွင်းမှုများကို လျှော့ချပေးပြီး ဆိုက်တစ်လျှောက် တစ်သမတ်တည်းသော မြေပြင်တိုးတက်မှုရလဒ်များကို သေချာစေသည်။ ကျွမ်းကျွမ်းကျင်ကျင် vibroflotation စက်ကိရိယာများ ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် လုပ်ငန်းလည်ပတ်ရှင်သန်မှုအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ သင့်စက်ပစ္စည်း၏ တိကျသောဝတ်ဆင်မှုပုံစံများကို နားလည်ခြင်းဖြင့်၊ အသေးစားပြိုကွဲမှုသည် ကြီးကြီးမားမားပြိုကွဲမှုမဖြစ်မီ ကြားဝင်ဆောင်ရွက်ပေးနိုင်သည်။

သော့ထုတ်ယူမှုများ

• Predictive Over Reactive- ဓာတ်ပြုမှုပြုပြင်ခြင်းမှ စဉ်ဆက်မပြတ် vibroflot လည်ပတ်ထိန်းသိမ်းမှုသို့ ကူးပြောင်းခြင်းသည် ပရောဂျက်ရပ်တန့်ခြင်းပြိုကွဲမှုများကို တားဆီးပေးသည်။

• အရေးပါသော Wear Zones- မော်တာအအေးပေးစနစ်၊ တုန်ခါမှုကိုယ်ထည်၊ elastomeric dampers နှင့် feed စနစ်များ (ကျောက်စရစ်ခဲများကဲ့သို့) အထူးပြုစစ်ဆေးရေးပရိုတိုကောများ လိုအပ်သည့် အန္တရာယ်အများဆုံးသော ချို့ယွင်းချက်အချက်များဖြစ်သည်။

• ပံ့ပိုးပေးသူ မိတ်ဖက်ဆက်ဆံရေး- ရေရှည်လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှု အောင်မြင်မှုသည် လျင်မြန်သော အစိတ်အပိုင်းများရရှိနိုင်မှုနှင့် အထူးပြုနည်းပညာဝန်ဆောင်မှုကို ပံ့ပိုးပေးသော vibroflotation ပစ္စည်းပေးသွင်းသူအား ရွေးချယ်ခြင်းအပေါ်တွင် များစွာမူတည်ပါသည်။

• Data-Driven Interventions- တယ်လီမက်ထရီနှင့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဒေတာကိုအသုံးပြုခြင်းဖြင့် ဘေးဒုက္ခမဖြစ်ပွားမီ အစိတ်အပိုင်းအစားထိုးမှုများ၏တိကျသောအချိန်ဇယားကိုရရှိစေမည်ဖြစ်သည်။

ဆက်တိုက် Vibroflot လည်ပတ်မှုတွင် Wear ၏ မက္ကင်းနစ်

ပြဿနာဘောင်သွင်းခြင်းနှင့် အောင်မြင်မှု သတ်မှတ်ချက်

ပုံမှန်ဝတ်ဆင်မှုသည် နာရီပေါင်းရာနှင့်ချီကြာလာသည်နှင့်အမျှ တဖြည်းဖြည်း ဝတ်ဆင်လာသည်။ အရှိန်ပြင်းစွာဝတ်ဆင်ခြင်းသည် အစိတ်အပိုင်းများကို ရက်ပိုင်းအတွင်း ပျက်စီးစေသည်။ အလုပ်ဆိုက်မှာ နှစ်ခုကြား ခွဲခြားထားရမယ်။ နက်ရှိုင်းသောအုတ်မြစ်ချုံ့ခြင်းသည် ပုံမှန်အားဖြင့် 1,500 နှင့် 3,000 RPM အကြား မြင့်မားသောအမြန်နှုန်းဖြင့် ပြင်းထန်သောအလေးများပေါ်တွင် မှီခိုနေပါသည်။ ဤလည်ပတ်မှုသည် တန်ချိန် 30 မှ 50 ကျော်အထိ ကြီးမားသော centrifugal force ကိုထုတ်ပေးသည်။ ဤတွန်းအားသည် လေးလံသော ဝက်ဝံများကို ပြင်ပသံမဏိဘောင်အတွင်းသို့ လွှဲပြောင်းပေးပြီး နောက်ဆုံးတွင် ပတ်ဝန်းကျင်မြေဆီလွှာ မက်ထရစ်ထဲသို့ လွှဲပြောင်းပေးသည်။ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုပရိုဂရမ်အတွက် အဓိကအောင်မြင်မှုစံနှုန်းများတွင် Mean Time between Failures (MTBF) နှင့် စက်ကိရိယာများသည် ပစ်မှတ်မြေဆီလွှာသိပ်သည်းဆကို အဆက်မပြတ်ရရှိစေရန် သေချာစေခြင်း ပါဝင်သည်။ အကယ်၍ probe သည် bearing wear သို့မဟုတ် internal friction ကြောင့် amplitude ဆုံးရှုံးသွားပါက၊ မြေဆီလွှာကျုံ့ခြင်း ပျက်သွားပြီး foundation သည် engineering specifications များနှင့် မကိုက်ညီပါ။

ပါဝါစနစ်များ- လျှပ်စစ်နှင့် ဟိုက်ဒရောလစ် စစ်ဆေးရေးကိရိယာများ

မတူညီသော ပါဝါပေးပို့မှုနည်းလမ်းများသည် ထူးခြားသော ၀တ်စားဆင်ယင်မှု ပရိုဖိုင်များကို ဖန်တီးသည်။ သင်၏စစ်ဆေးရေးလုပ်ရိုးလုပ်စဉ်များကို သင့်ရေယာဉ်စု၏ သီးခြားမောင်းနှင်မှုစနစ်နှင့် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေရမည်။

လျှပ်စစ်ယူနစ်များသည် vibrating casing အတွင်းတွင် တိုက်ရိုက်ထည့်သွင်းထားသော ဗို့အားမြင့်မော်တာများကို အားကိုးသည်။ ၎င်းတို့သည် stator insulation ပြိုကွဲမှုကို အလွန်ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ မျက်နှာပြင် ဂျင်နရေတာများမှ ရှည်လျားသော ကေဘယ်ကြိုးသည် ဗို့အားကျဆင်းသွားစေသည်။ ဗို့အားကျသွားသောအခါတွင် မော်တာသည် wattage ကို ထိန်းသိမ်းရန် မြင့်မားသော အမ်ပီယာကို ဆွဲယူပြီး ကြေးနီအကွေ့အကောက်များကို တိုက်ခိုက်သည့် ပိုလျှံသော အပူကိုထုတ်ပေးသည်။ ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်များသည် ဖိအားမြင့်အရည်များကို ဟိုက်ဒရောလစ်မော်တာသို့ စုပ်ထုတ်သည်။ ၎င်းတို့သည် အရည်ညစ်ညမ်းမှုနှင့် ဖိအားဆုံးရှုံးမှုကို ခံစားနေကြရသည်။ ကြိမ်နှုန်းမြင့်တုန်ခါခြင်းသည် ဟိုက်ဒရောလစ်ပိုက်များတွင် သေးငယ်သောပွန်းပဲ့မှုကို ဖြစ်စေသည်။ အပြင်ဘက်ရော်ဘာအစွပ်သည် ပြိုကွဲသွားကာ ရုတ်တရက် ဟိုက်ဒရောလစ်အရည်များကို မြေကြီးထဲသို့ စွန့်ပစ်သည့် ကပ်ဆိုးကြီးပိုက်ပေါက်ပြဲသွားစေသည်။

Thermal Stress နှင့် Motor Degradation

ကြိမ်နှုန်းမြင့် တုန်ခါမှုသည် ပြင်းထန်သော အတွင်းပိုင်း အပူကို ထုတ်ပေးသည်။ eccentric အလေးချိန်များသည် လျင်မြန်စွာ လှည့်ပတ်ကာ လုံးပတ်ကြိတ်စက်အတွင်း ကြီးမားသော ပွတ်တိုက်မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ဤဝက်ဝံများသည် centrifugal ဝန်တစ်ခုလုံးကို သယ်ဆောင်သည်။ အပူကန့်သတ်ချက် ကျော်လွန်ပါက ချောဆီသည် ပျက်သွားပါသည်။ ဆီသည် ထူထဲခြင်းမှ ခွဲထွက်ပြီး ၎င်း၏ ပျစ်ဆိမ့်မှု ဆုံးရှုံးကာ အရည်အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲသွားသည်။ အဆီများပျက်သွားသည်နှင့်၊ သတ္တုသည်သတ္တုနှင့်ကြိတ်သည်။ Bearing ချို့ယွင်းမှုသည် မိနစ်ပိုင်းအတွင်း နောက်ဆက်တွဲဖြစ်လာပြီး မကြာခဏ ကြိတ်စက်များကို ပြိုင်ပွဲများသို့ ဂဟေဆော်ပါသည်။ လျှပ်စစ်ယူနစ်များအတွက်၊ အလွန်အကျွံအပူသည် stator windings ပေါ်ရှိ Class H resin အပေါ်ယံအရည်ပျော်သွားသည်။ ၎င်းသည် ပြီးပြည့်စုံပြီး ဈေးကြီးသော မော်တာအား ပြန်ရစ်ရန် လိုအပ်ပြီး တိုတိုသေသွားစေသည်။

အပြင်ဘက် Casing နှင့် Feed စနစ်များတွင် Abrasive Wear

မြေအောက်ပတ်ဝန်းကျင်သည် စက်ပစ္စည်းများကို ဆန့်ကျင်သည့် ဧရာမ ခါးပတ် သဲသဲကဲ့သို့ ပြုမူသည်။ ပြင်းထန်သော ဆီလီကာသဲများနှင့် ကြေမွသောကျောက်စရစ်များကဲ့သို့သော အလွန်အနုစိတ်သောမြေဆီလွှာမက်ထရစ်များသည် သံမဏိအဖုံးကို အဆက်မပြတ်ကြိတ်နေပါသည်။ ၎င်းသည် top-feed နှင့် bottom-feed လုပ်ဆောင်ချက်များကို ကွဲပြားစွာ သက်ရောက်မှုရှိသည်။

• ထိပ်တန်းအစာရေတင်ခြင်း- နှာခေါင်းပုံးမှတဆင့် ရေကိုစုပ်ထုတ်ခြင်းသည် စူးစမ်းလေ့လာမှုသည် ထူထပ်သောမြေဆီလွှာအတွင်းသို့ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်ရန် ကူညီပေးသည်။ ရေသည် စူးစမ်းလေ့လာခြင်းနှင့် မြေဆီလွှာကြားရှိ အပေါက်များကို သန့်စင်စေသည်။ ဤသဲရေသည် အထက်သို့ စီးဆင်းနေသော အပြင်ဘက် အဖုံးကို ပြင်းစွာ တိုက်စားသည်။ မကုသရသေးသော ဆိုဒ်ရေကို အသုံးပြုခြင်းသည် အတွင်းပိုင်းချေးနှင့် ဓာတ်သတ္တုများကို တိုင်းတာခြင်း၏ အန္တရာယ်များကို မိတ်ဆက်ပေးသည်။ ဖိအားမြင့် ဂျက်တင် နော်ဇယ်များသည် ဖြည်းဖြည်းချင်း တိုက်စားပြီး ကျယ်လာကာ hardpan အလွှာများကို ဖြိုခွဲရန် လိုအပ်သော ရေဖိအားကို ကျဆင်းစေသည်။

• အောက်ခြေ-အစာစနစ်များ- ကျောက်တုံးသည် ပရိုတင်း၏ဘေးဘက်တွင် ချိတ်တွဲထားသော တုန်ရီပိုက်ကို ကျဆင်းစေသည်။ ကြေမွနေသောအစုလိုက်အဆက်မပြတ်စီးဆင်းမှုသည် tremie ပိုက်၏အတွင်းပိုင်းနှင့် ကျောက်စရစ်ခဲများကို ပြင်းထန်စွာတိုက်စားသွားစေသည်။ ဤစနစ်များတွင်အသုံးပြုသော ဖိအားမြင့်လေအားဖြန်းခြင်းသည် အညစ်အကြေးဖုန်မှုန့်များ လေတိုက်ခြင်းကို အန္တရာယ်ဖြစ်စေသည်။ သေးငယ်သော ဆီလီကာဖုန်မှုန့်များသည် အောက်ပိုင်းတံဆိပ်စုများအတွင်းသို့ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်ကာ စက်မှုအလုံအလောက်များကို ဖျက်ဆီးကာ မော်တာခန်းအတွင်း မြေအောက်ရေကို လွှမ်းမိုးသွားစေသည်။

Dampers၊ Couplings နှင့် Mounts များတွင် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်ခြင်း။

Isolation dampers များသည် နောက်လိုက်ပြွန်များနှင့် ကရိန်းလိုင်းတို့မှ ပြင်းထန်သောတုန်ခါမှုဒြပ်ထုကို ခွဲခြားထားသည်။ ပြင်းထန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိကြသည်။ elastomeric ပစ္စည်းသည် တစ်မိနစ်လျှင် အကြိမ်ထောင်ပေါင်းများစွာ ဆန့်ထွက်ပြီး ဖိသိပ်သည်။ ဤလျင်မြန်သော လှုပ်ရှားမှုသည် ရော်ဘာ hysteresis ကို ဖြစ်စေပြီး အရွေ့စွမ်းအင်သည် အတွင်းပိုင်း အပူအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲသွားသည်။ အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ၊ ရော်ဘာ၏အူတိုင်သည် ဖုတ်၊ မာကျောလာပြီး အက်ကွဲသွားပါသည်။ Drill-rig mounting brackets များသည် သမားရိုးကျ ကရိန်း-ဆိုင်းငံ့ထားသော တပ်ဆင်မှုများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက မတူညီသော တုန်ခါမှုဆိုင်ရာ ဖိစီးမှုများကို ကြုံတွေ့ရသည်။ တင်းကျပ်သော ရွက်တိုင်များ သည် ဘေးတိုက် လှုပ်ယမ်းမှုများကို တိုက်ရိုက် စုပ်ယူနိုင်ပြီး ရထားပြားများနှင့် ရွက်တိုင်များပေါ်တွင် လျင်မြန်သော ဂဟေဆက်မှု ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ဖြစ်စေသည်။

Vibroflotation Equipment Maintenance အတွက် Core Protocols

Vibroflot Motor Cooling Maintenance

အအေးပေးစနစ်များသည် နိုးနိုးကြားကြားရှိပြီး နေ့စဉ်စောင့်ကြည့်မှု လိုအပ်ပါသည်။ Closed-loop water cooling systems သည် motor stator ပတ်လည်ရှိ ဂျာကင်အင်္ကျီမှတဆင့် အရည်များကို စုပ်သည်။ ဆိုဒ်ရေတွင် နုန်း၊ ရွှံ့နှင့် ပျော်ဝင်သော သတ္တုဓာတ်များ ပါဝင်လေ့ရှိသည်။ ဒီအညစ်အကြေးတွေက အအေးခံအင်္ကျီရဲ့ ကျဉ်းမြောင်းတဲ့ လမ်းကြောင်းတွေထဲမှာ စုပုံလာပါတယ်။ ဤစကေးသည် အပူလျှပ်ကာတစ်ခုအဖြစ် လုပ်ဆောင်ပြီး မော်တာအတွင်း၌ အပူကို ဖမ်းကာ အအေးခံရေသို့ လွှဲပြောင်းခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသည်။

အအေးခံအကျီ င်္များကို စက်ရုံထုတ် ဖြန်းခြင်းဖြေရှင်းချက်များကို အသုံးပြု၍ ပုံမှန်လျှော်ဖွပ်ရမည်။ စီးဆင်းမှုမီတာကို အသုံးပြု၍ မျက်နှာပြင်ပြန်မျဉ်းရှိ စီးဆင်းနှုန်းများကို စစ်ဆေးပါ။ စီးဆင်းမှု ကျဆင်းခြင်းသည် တွင်းအောက်ပိုင်း ပိတ်ဆို့ခြင်းကို ညွှန်ပြသည်။ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဝင်းဒိုးတိုင်းတွင် အတွင်းပိုင်း အပူအာရုံခံကိရိယာများ၏ တိကျမှုကို စစ်ဆေးပါ။ အာရုံခံကိရိယာသည် ရွေ့လျားသွားခြင်း သို့မဟုတ် ပျက်ကွက်ပါက၊ stator လောင်ကျွမ်းမှုမဖြစ်ပွားမီ ထိန်းချုပ် panel သည် ပါဝါသွားမည်မဟုတ်ပါ။ ရေရေရာရာ vibroflot မော်တာ အအေးပေးခြင်း ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် ဆိုးရွားသော လျှပ်စစ်ချို့ယွင်းမှုများကို တားဆီးပေးပြီး စက်ပစ္စည်းများကို တာရှည်အဆိုင်းမန့်တွင် လည်ပတ်စေပါသည်။

Vibroflot Vibration Body Wear စစ်ဆေးခြင်း။

အပြင်ဘက် casing သည် အတွင်းပိုင်း စက်ပြင်များကို မြေအောက်ရေအားလျှပ်စစ်ဓာတ်ဖိအားများ ချေမှုန်းခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသည်။ ဘူးခွံသည် သဲပွန်းပဲ့ခြင်းမှ ပါးလွှာလာသည်နှင့်အမျှ၊ တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ကြံ့ခိုင်မှု ကျဆင်းသွားသည်။ နံရံသည် အလွန်ပါးသွားပါက၊ ဖိအားသည် Casing ကို ကြေမွသွားမည်ဖြစ်ပြီး မော်တာအား ချက်ချင်းရေလျှံသွားမည်ဖြစ်သည်။ နံရံအထူကို တိုင်းတာရန်အတွက် တင်းကျပ်သော မူဘောင်တစ်ခုကို ချမှတ်ရပါမည်။

1. အပြင်ဘက် ဘူးခွံကို ဝါယာကြိုးဖြီးဖြင့် သေချာစွာ သန့်စင်ပြီး ရွှံ့နှင့် သံချေးများကို ဖယ်ရှားပါ။

2. သံမဏိနံရံကိုတိုင်းတာရန် ultrasonic အထူတိုင်းကိရိယာကိုသုံးပါ။ အဝိုင်းပတ်ပတ်လည် 90 ဒီဂရီတိုင်း၊ probe ၏အရှည်တစ်လျှောက် 1 မီတာကြားကာလတွင် စာဖတ်ပါ။

3. ဇယားကွက်ပေါ်တွင် ဝတ်ဆင်မှုပုံစံများကို မြေပုံဆွဲပါ။ နှာတံ၏အထက်တွင်ရှိသော ပရိုတင်း၏အောက်သုံးပုံတစ်ပုံသည် ပုံမှန်အားဖြင့် အလျင်မြန်ဆုံး ကျဆင်းသွားပါသည်။

4. hardfacing နှင့် hard-welding အချိန်ဇယားများချမှတ်ပါ။ အောက်ခံသတ္တုမပျက်စီးမီ အကာအကွယ်အလွှာကို ပြန်လည်ထိန်းသိမ်းရန် crosshatch သို့မဟုတ် dot-pattern တန်စတင်ကာဗိုက်ဂဟေကို အသုံးပြုပါ။

5. ပိတ်ဆို့ခြင်းနှင့် တိုက်စားခြင်းအတွက် နှာခေါင်းပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ဂျစ်တာ နော်ဇယ်များကို စစ်ဆေးပါ။ အကောင်းဆုံးသော လေဖိအားနည်းရပ်ဝန်းများကို ထိန်းသိမ်းထားရန် ယိုယွင်းနေသော နော်ဇယ်များကို ချက်ချင်း အစားထိုးပါ။

အောက်ခြေအစာစနစ်များသည် ထပ်လောင်းစစ်ဆေးမှုများ လိုအပ်သည်။ ကျောက်စရစ်ခဲများ၊ ထရီမီ ပိုက်များနှင့် ပစ္စည်းပေးပို့သည့် လမ်းကြောင်းများကို စစ်ဆေးပါ။ အဆက်မပြတ် ကျောက်ကျောဖြည့်ခြင်းသည် ပြင်းထန်သော အတွင်းပိုင်း ပွန်းပဲ့ခြင်းကို ဖြစ်စေသည်။ စုစုပေါင်းပျက်စီးမှုများအတွက် hopper တံခါးပတ္တာများနှင့် pneumatic တံဆိပ်များကို စစ်ဆေးပါ။ တသမတ်တည်း vibroflot တုန်ခါမှု ကိုယ်ထည် ဝတ်ဆင်မှု စစ်ဆေးခြင်း သည် probe ကို ရေလုံစေပြီး ဖွဲ့စည်းပုံအတိုင်း အသံကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။

Vibroflot တုန်ခါမှု Damper အစားထိုးအချိန်ဇယားများ

Elastomeric နှင့် mechanical dampers များသည် စဉ်ဆက်မပြတ်ဝန်အောက်တွင် အကန့်အသတ်ရှိသော lifecycle တစ်ခုရှိသည်။ ၎င်းတို့ကို လုံးလုံးလျားလျား မအောင်မြင်မီ ၎င်းတို့ကို အစားထိုးပြီး စုံစမ်းစစ်ဆေးခြင်းကို အပေါက်အောက်သို့ ချလိုက်ရပါမည်။ ပျက်စီးခြင်း၏ အမြင်အာရုံဆိုင်ရာ ညွှန်ကိန်းများတွင် မျက်နှာပြင်ကွဲအက်ခြင်း၊ ရော်ဘာဖောင်းပွခြင်းနှင့် ရော်ဘာသည် သံမဏိအနားကွပ်နှင့် ကိုက်ညီသည့် ခြားထားသော အချိတ်အဆက်အပြားများ ပါဝင်သည်။ လည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ ညွှန်ကိန်းများတွင် ကရိန်းလိုင်းသို့ တုန်ခါမှု တိုးမြင့်လာခြင်းကြောင့် ကရိန်းအလုံးအရင်းသည် ပြင်းထန်စွာ တုန်ခါသွားစေသည်။

အကွက်အစားထိုးခြင်းအတွက် တင်းကျပ်သော နည်းပညာလိုအပ်ချက်များကို လိုက်နာပါ။ ကရိန်းကြိုးကို လုံခြုံအောင်ထားပြီး မြေပြင်ပေါ်တွင် နောက်လိုက်ပြွန်ကို စနစ်တကျ ပိတ်ဆို့ပါ။ ချည်နှောင်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် အနားကွပ်ဘောင်များကို အညီအမျှ ဖြုတ်ပါ။ စိုစွတ်မှုကို တားဆီးပေးနိုင်သော burst သို့မဟုတ် သံချေးများ ရှိစေရန် မိတ်လိုက်သော မျက်နှာပြင်များကို စစ်ဆေးပါ။ ဒက်ပါအသစ်ကို တပ်ဆင်ပြီး ဖိသိပ်မှုကိုပင်သေချာစေရန် ကြယ်ပုံစံအတိုင်း စက်ရုံသတ်မှတ်ချက်များအတိုင်း bolts များကို torque လုပ်ပါ။ ဒိဋ္ဌိ vibroflot တုန်ခါမှု damper အစားထိုးသည် သင်၏ lifting equipment သည် တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုမှ ကာကွယ်ပေးပြီး ပြုတ်ကျသော load များကို တားဆီးပေးသည်။

ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု မဟာဗျူဟာများကို အကဲဖြတ်ခြင်း- ကုန်ကျစရိတ်နှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှု

Run-to-Failure နှင့် Predictive Maintenance Models

ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု နှောင့်နှေးခြင်းသည် ရေတိုငွေစုခြင်းကို ထင်ယောင်ထင်မှားဖြစ်စေသည်။ ဆိုးရွားလှသော တွင်းနိမ့်ကျမှုများ၏ ထပ်ကိန်းကုန်ကျစရိတ်များသည် ထိုစုဆောင်းငွေများကို လျင်မြန်စွာ ဖျက်ပစ်ပါသည်။ အကယ်၍ probe သည် မြေအောက်သို့ ရေလွှမ်းမိုးသွားပါက၊ သင်သည် မော်တာ၊ ဝက်ဝံများ၊ အတွင်းအာရုံခံကိရိယာများနှင့် ထုတ်လုပ်မှုနေ့ရက်များကို မြေပြင်မှ အသေကောင်များကို ငါးဖမ်းစဉ် ဆုံးရှုံးသွားမည်ဖြစ်သည်။ အခြေအနေအခြေခံစောင့်ကြည့်ခြင်းသည် တင်းကျပ်သောအချိန်အခြေခံကြားကာလများထက် များစွာသာလွန်ကြောင်း သက်သေပြပါသည်။ ပြက္ခဒိန်တစ်ခုက ပြက္ခဒိန်တစ်ခုကြောင့်မဟုတ်ဘဲ ၎င်းတို့၏ ပကတိအခြေအနေက ဆုံးဖြတ်သည့်အခါ အစိတ်အပိုင်းများကို အစားထိုးသည်။ ထိရောက်သည်။ စဉ်ဆက်မပြတ် vibroflot စစ်ဆင်ရေး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုသည် ဤကြိုတင်ခန့်မှန်းချဉ်းကပ်မှုအပေါ် လုံးဝမှီခိုနေပါသည်။

Telemetry နှင့် Real-Time Data Monitoring

ခေတ်မီထိန်းချုပ်မှု panels များနှင့် data logger များသည် စက်ပစ္စည်းချို့ယွင်းမှုအား သင်၏ပထမဆုံးသောကာကွယ်ရေးလိုင်းအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။ ၎င်းတို့သည် အမ်ပီယာဆွဲခြင်း၊ ဟိုက်ဒရောလစ် ဖိအား၊ ကြိမ်နှုန်း အပြောင်းအလဲများနှင့် အပူချိန်မြင့်တက်မှုများကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ ခြေရာခံသည်။ ဤမက်ထရစ်များသည် အစိတ်အပိုင်းများ ဝတ်ဆင်မှု၏ ဦးဆောင်ညွှန်ကိန်းများအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။ တစ်ပတ်အတွင်း အခြေခံ အမ်ပီယာအား နှေးကွေး၍ တည်ငြိမ်စွာ တိုးလာခြင်းသည် ပွတ်တိုက်မှု မြင့်တက်လာခြင်းကို ညွှန်ပြနေသည်။ ရုတ်တရတ် အပူချိန်တက်ခြင်းသည် အအေးခံစနစ်ပိတ်ဆို့ခြင်းကို ညွှန်ပြသည်။ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှု အတိမ်အနက်နှင့် ကျစ်လစ်မှု အချက်အလက်များကို စောင့်ကြည့်ခြင်းသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ထိရောက်မှု မရှိမှုကို မီးမောင်းထိုးပြသည်။ အကယ်၍ probe သည် သိရှိထားသော မြေဆီလွှာအခြေအနေများတွင် ပစ်မှတ်အတိမ်အနက်သို့ ရောက်ရန် နှစ်ဆကြာပါက၊ ပမာဏသည် ကျဆင်းသွားဖွယ်ရှိပြီး စက်တွင်းပိုင်းဆိုင်ရာ ပြဿနာများကို ညွှန်ပြပါသည်။

OEM အစိတ်အပိုင်းများနှင့် နောက်ဆက်တွဲ အစားထိုးမှုများ

၀ယ်လိုအားအဖွဲ့များသည် ငွေကိုချွေတာရန်အတွက် မူရင်းပစ္စည်းထုတ်လုပ်သူ အစိတ်အပိုင်းများနှင့် စျေးသက်သာသော စျေးသက်သာသော အခြားရွေးချယ်စရာများကို အသုံးပြု၍ မကြာခဏ ငြင်းခုံကြသည်။ ကြိမ်နှုန်းမြင့်သော အပလီကေးရှင်းများသည် တိကျသော အင်ဂျင်နီယာခံနိုင်ရည်များကို တောင်းဆိုသည်။ Aftermarket bearings သည် စံအတွင်းပိုင်းရှင်းလင်းမှုများပါ၀င်နိုင်သည်။ Vibroflot ဝက်ဝံများသည် လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ကြီးမားသော အပူပိုင်းချဲ့ထွင်မှုကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန်အတွက် အထူး C4 သို့မဟုတ် C5 အတွင်းပိုင်းရှင်းလင်းမှုများ လိုအပ်သည်။ ဤအခြေအနေများအောက်တွင် စံဝက်ဝံများကို နာရီပိုင်းအတွင်း သိမ်းယူသည်။ မကိုက်ညီသော အစိတ်အပိုင်းများကို အသုံးပြုခြင်းသည် အာမခံချက်ပျက်ပြယ်သွားခြင်း၊ အတွင်းပိုင်း စက်ပြင်များကို ဖျက်ဆီးခြင်းနှင့် အရွယ်မတိုင်မီ ပျက်ကွက်ခြင်းတို့ကို အာမခံပါသည်။

ရေရှည်ယုံကြည်စိတ်ချရမှုအတွက် Vibroflotation Equipment Supplier ကို ရွေးချယ်ခြင်း။

ပေးသွင်းသူ နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ စွမ်းဆောင်ရည်များကို အကဲဖြတ်ရန် စံသတ်မှတ်ချက်များ

ပစ္စည်းဝယ်ယူရေးနှင့် ရေယာဉ်မန်နေဂျာများသည် စက်ယန္တရား၏ ကနဦးအရင်းအနှီး အသုံးစရိတ်ထက် ကျော်လွန်ကြည့်ရှုရမည်ဖြစ်သည်။ ရောင်းချသူ သက်သက်မဟုတ်ဘဲ ယုံကြည်စိတ်ချရသော လုပ်ဖော်ကိုင်ဖက်တစ်ဦး လိုအပ်ပါသည်။ စာချုပ်မချုပ်ဆိုမီ ၎င်းတို့၏ အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ ပံ့ပိုးကူညီမှုနှင့် စာရင်းအတိမ်အနက်ကို အကဲဖြတ်ပါ။ လျှပ်စစ်နှင့် ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်နှစ်ခုလုံး၏ ကွဲပြားချက်များကို နားလည်ကြပါသလား။ အားကိုးရတဲ့ vibroflotation ပစ္စည်း ပေးသွင်းသူသည် ဒေသအလိုက် သို့မဟုတ် ဒေသအလိုက် အရေးကြီးသော ၀တ်ဆင်မှု အစိတ်အပိုင်းများကို သိုလှောင်ထားသည်။ ၎င်းတို့သည် လယ်ကွင်းတွင်းတူးစင်ကျသွားသည့်အခါ ချက်ချင်းပြဿနာဖြေရှင်းရေးအကူအညီပေးကာ သင့်စက်ရပ်ချိန်ကို လျှော့ချပေးသည်။

အထူးသီးသန့် Vibroflot ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု နည်းပညာဝန်ဆောင်မှု၏ အခန်းကဏ္ဍ

ရှုပ်ထွေးသော ပြုပြင်မွမ်းမံမှုများသည် စက်ရုံမှ လေ့ကျင့်သင်ကြားထားသော နည်းပညာရှင်များ လိုအပ်သည်။ eccentric weight bearing အစားထိုးခြင်း၊ မော်တာပြန်ရစ်ခြင်း နှင့် ဟိုက်ဒရောလစ်ပန့်များ ချိန်ညှိခြင်းကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းတာဝန်များသည် သန့်ရှင်းသောအခန်းပတ်ဝန်းကျင်နှင့် အထူးပြုကိရိယာများ လိုအပ်သည်။ Field mechanics များသည် အတွင်းပိုင်း အစိတ်အပိုင်းများကို မညစ်ညမ်းစေဘဲ အညစ်အကြေးများတွင် ဤလုပ်ငန်းတာဝန်များကို မလုပ်ဆောင်နိုင်ပါ။ လက်လှမ်းမီရာ လှူပါ။ vibroflot ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု နည်းပညာဝန်ဆောင်မှုသည် အတိအကျ စက်ရုံသတ်မှတ်ချက်များနှင့် ပြည့်မီအောင် ပြန်လည်တည်ဆောက်ရန် သေချာစေသည်။ သင့်အတွင်းပိုင်း စက်ပြင်စက်များအတွက် ဆိုဒ်တွင်း လေ့ကျင့်ပေးသည့် ပေးသွင်းသူများကို ရှာပါ။ ပညာတတ်အော်ပရေတာများနှင့် စက်ပြင်ပညာရှင်များသည် မကြာခဏဆိုသလို စက်ပစ္စည်းများကို မကြာခဏချိုးဖျက်ကာ သတိပေးဆိုင်းဘုတ်များကို စောစီးစွာဖမ်းမိပါသည်။

အစိတ်အပိုင်းများ ရရှိနိုင်မှုနှင့် ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက် ခံနိုင်ရည်ရှိမှု

ပေးသွင်းသူတစ်ဦး၏ ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ သို့မဟုတ် ဒေသဆိုင်ရာခြေရာသည် အစားထိုးအစိတ်အပိုင်းများအတွက် ပို့ဆောင်ရမည့်အချိန်များကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်သည်။ စိတ်ကြိုက်မျက်နှာမာသော ဘူးခွံများ၊ အထူးပြု elastomeric dampers နှင့် ဗို့အားမြင့် stator များသည် သင်ပြည်တွင်းတွင် သင်ဝယ်နိုင်သော စင်ပေါ်မှ ပစ္စည်းများမဟုတ်ပေ။ အကယ်၍ သင်၏ပေးသွင်းသူသည် ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်အား ခံနိုင်ရည်မရှိလျှင်၊ သင့်ပရောဂျက်တွင် ကုန်တင်သင်္ဘောတစ်စင်းရောက်လာရန် စောင့်ဆိုင်းနေပါသည်။ ၎င်းတို့၏ ဂေဟစနစ်ကို မလုပ်ဆောင်မီ ၎င်းတို့၏ သိုလှောင်ရုံစွမ်းရည်ကို စစ်ဆေးပါ။ သင့်ပရောဂျက်၏ကြာချိန်အတွက် သင့်ရေယာဉ်စုအတွက် လိုအပ်သည့် ၀တ်စားဆင်ယင်မှုအစိတ်အပိုင်းများကို ခိုင်ခံ့မြဲမြံစွာ ထိန်းသိမ်းထားကြောင်း သေချာပါစေ။

အကောင်အထည်ဖော်မှု အန္တရာယ်များနှင့် လျော့ပါးရေး နည်းဗျူဟာများ

အော်ပရေတာ Error နှင့် Training Deficits

မလျော်ကန်သော လုပ်ဆောင်ချက်သည် ကြမ်းတမ်းသော မြေဆီလွှာအခြေအနေများထက် ပိုမိုလျင်မြန်စွာ ဝတ်ဆင်မှုကို မြန်ဆန်စေသည်။ အော်ပရေတာများသည် လုံလောက်သောရေမတင်ခြင်းမရှိဘဲ သည်းခြေအလွှာများထဲသို့ မကြာခဏ အတင်းအကြပ်ခိုင်းစေကာ ပိုက်အတွင်းတွင် ကြီးမားသောဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ တင်းမာမှုဖြစ်စေသည်။ ၎င်းတို့သည် control panel မှ amperage spikes များကို လျစ်လျူရှုကာ မော်တာကို လောင်ကျွမ်းစေပါသည်။ ၎င်းတို့သည် ပြိုကျနေသော မြေဆီလွှာတွင် စုံစမ်းစစ်ဆေးမှုကို ထောင်ချောက်ဆင်သည့် မှားယွင်းသော ကြီးထွားမှု အတိုးများကို လုပ်ဆောင်သည်။ ကရိန်းဖြင့် ချိတ်ဆွဲထားသော probe ကို ချိတ်လိုက်ခြင်းသည် တုန်ခါမှု အကာအရံများကို ဖျက်ဆီးပြီး ကရိန်း၏ အလုံးအရင်းကို ပျက်စီးစေသည်။

• လျော့ပါးရေး- တင်းကျပ်သော လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များကို လုပ်ပိုင်ခွင့်ပေးသည်။ အမြင့်ဆုံး အမ်ပီယာနှင့် ဆွဲငင်အားအပေါ် ပြင်းထန်သော ကန့်သတ်ချက်များကို သတ်မှတ်ပါ။ ထိန်းချုပ်မှုဘောင်ဒေတာမှတစ်ဆင့် စဉ်ဆက်မပြတ် အော်ပရေတာသင်တန်းကို အကောင်အထည်ဖော်ပါ။ စက်ပစ္စည်းများကို အတင်းအကျပ်ခိုင်းခြင်းထက် စက်၏ telemetry မှတစ်ဆင့် မြေဆီလွှာတုံ့ပြန်ချက်ကို ဖတ်ရန် အော်ပရေတာများအား သင်ကြားပေးပါ။

Environmental Variables

ဆိုက်အခြေအနေများသည် စက်ပစ္စည်းများ၏ သက်တမ်းကို သတ်မှတ်ပေးသည်။ ဆားဓာတ်များသော မြေအောက်ရေ သို့မဟုတ် အနည်များ ထူထပ်သော ကန်ရေကို အသုံးပြု၍ အအေးခံခြင်းနှင့် အတွင်းပိုင်း သံချေးတက်ခြင်းကို လျင်မြန်စွာ အရှိန်မြှင့်ပေးသည်။ သတ္တုဓာတ်များသည် ပူပြင်းသော မော်တာအိတ်ပေါ်သို့ ဖုတ်၍ ထူထဲသော အလွှာတစ်ခု ဖန်တီးသည်။ သဲမှုန်များသည် ရေစုပ်ပန်ကာများကို ဖျက်ဆီးပြီး ဂျက်တင် နော်ဇယ်များကို တိုက်စားစေသည်။

• လျော့ပါးရေး- တင်းကျပ်သော ရေစစ်ထုတ်ခြင်း ပရိုတိုကောများကို ဆိုက်တွင် အကောင်အထည်ဖော်ပါ။ ရေစုပ်စက်သို့ ရေမစုပ်မီ လေးလံသော အနည်အနှစ်များကို ဖယ်ရှားရန် ရေကန်များကို အသုံးပြုပါ။ အအေးခံအကျီများကို ရှင်းလင်းရန်နှင့် စကေးများထပ်ပွားခြင်းမှကာကွယ်ရန် သန့်ရှင်းလတ်ဆတ်သောရေကို အသုံးပြု၍ ခွဲစိတ်ပြီးနောက် သန့်စင်သောနေ့စဉ်လုပ်ရိုးလုပ်စဉ်များကို လုပ်ပိုင်ခွင့်ပေးသည်။

ကွင်းပြင်ပြုပြင်ခြင်း ကန့်သတ်ချက်များ

ညစ်ညမ်းသော၊ ဖုန်ထူသော လယ်ကွင်းပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ရှုပ်ထွေးသော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကို လုပ်ဆောင်ခြင်းသည် ကြီးမားသော အန္တရာယ်ကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ သဲမုန်တိုင်းတွင် သယ်ဆောင်ထားသော အိမ်ရာကိုဖွင့်ခြင်းသည် အချိန်မတန်မီ ကျရှုံးမှုကို အာမခံပါသည်။ အညစ်အကြေးများသည် ပွတ်ထားသော သံမဏိ ကြိတ်စက်များနှင့် ကြိတ်ချေထားသော အမှုန်အမွှားအဖြစ် အဆီများထဲသို့ ဝင်ရောက်သည်။

• လျော့ပါးစေခြင်း- အလုပ်ရုံ ပြုပြင်ခြင်းမှ ကွင်းပြင်ပြုပြင်ခြင်းဆိုင်ရာ ရှင်းလင်းသော လမ်းညွှန်ချက်များကို ချမှတ်ပါ။ ပုံမှန်အဆီလိမ်းခြင်း၊ အမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်းနှင့် damper လဲလှယ်ခြင်းများသည် site ပေါ်တွင် ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။ Bearing များ အစားထိုးခြင်း၊ မော်တာ ပြုပြင်ခြင်းနှင့် တံဆိပ်ခတ်ခြင်း ပြုပြင်ခြင်းများ သန့်ရှင်းသော အလုပ်ရုံ ပတ်ဝန်းကျင်တွင် ဖြစ်ပေါ်ရမည်။ ပျက်စီးနေသော ယူနစ်အား နေရာပြင်ပတွင် ကောင်းမွန်စွာ ပြုပြင်နိုင်စေမည့် အပိုပလေယာ တပ်ဆင်မှုများကို လုံးလုံးလျားလျား လဲလှယ်ရန် လက်တွင်ထားရှိပါ။

နိဂုံး

စဉ်ဆက်မပြတ် vibroflotation လည်ပတ်မှုတွင် ဝတ်ဆင်မှုကို လျှော့ချခြင်းသည် ဝတ်ဆင်ခြင်းကို လုံးဝဖယ်ရှားခြင်းမဟုတ်ပါ။ တိကျသေချာသော၊ ဒေတာကျောထောက်နောက်ခံပြုထိန်းသိမ်းမှုမှတစ်ဆင့် ၎င်းအား ကြိုတင်ခန့်မှန်းနိုင်စေရန် စီမံခြင်းအကြောင်းဖြစ်သည်။ ပစ်မှတ်မြေဆီလွှာသိပ်သည်းဆကို အနှောင့်အယှက်မရှိဘဲ အောင်မြင်ကြောင်း သေချာစေရမည်။ မှန်ကန်သောပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလုပ်ဖော်ကိုင်ဖက်များကိုရွေးချယ်ခြင်းသည် ၎င်းတို့၏နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာကျွမ်းကျင်မှုကိုစစ်ဆေးခြင်း၊ ခိုင်မာသော OEM အစိတ်အပိုင်းများထောက်ပံ့မှုကိုသေချာစေရန်နှင့် တုံ့ပြန်မှုနယ်ပယ်ဝန်ဆောင်မှုစွမ်းရည်များကိုအတည်ပြုခြင်းတို့လိုအပ်ပါသည်။

သင့်စက်ကိရိယာတန်ဆာပလာများကို ကာကွယ်ရန် အောက်ပါအဆင့်များကို လုပ်ဆောင်ပါ။

• ထပ်တလဲလဲ ပျက်ကွက်မှုပုံစံများနှင့် အစိတ်အပိုင်းများ၏ သက်တမ်းများကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ရန် သင့်လက်ရှိရေယာဉ်၏ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုမှတ်တမ်းများကို စစ်ဆေးပါ။

• လှုပ်ရှားနေသော probes အားလုံးတွင် အညစ်အကြေးဝတ်ဆင်မှုနှုန်းကို တိကျစွာခြေရာခံရန် အပတ်စဉ် ultrasonic casing စစ်ဆေးခြင်းကို အကောင်အထည်ဖော်ပါ။

• အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ အမ်ပီယာ၊ ဟိုက်ဒရောလစ် ဖိအားနှင့် အပူချိန်တိုင်းတာမှုများကို ဖမ်းယူရန်အတွက် ခေတ်မီဒေတာသစ်ခုတ်သမားများကို စက်အဟောင်းများတွင် ထည့်သွင်းပါ။

• ဆိုက်-သတ်သတ်မှတ်မှတ် မြေဆီလွှာအခြေအနေများအပေါ် အခြေခံ၍ သင်၏ကြိုတင်ကာကွယ်မှု အစားထိုးအချိန်ဇယားများကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် အသိအမှတ်ပြုထားသော နည်းပညာဝန်ဆောင်မှုပေးသူနှင့် တိုင်ပင်ပါ။

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

မေး- vibroflot တုန်ခါမှု damper အစားထိုးမှုအတွက် စံကြားကာလကဘာလဲ။

A- အစားထိုးမှုကြားကာလများသည် လည်ပတ်ချိန်နှင့် ဆက်တိုက်လည်ပတ်မှုဖိစီးမှုအပေါ် များစွာမူတည်ပါသည်။ ပုံမှန်အားဖြင့်၊ dampers သည် နာရီ ၁၀၀၀ မှ ၂၀၀၀ တစ်ကြိမ် လဲလှယ်ရန် လိုအပ်သည်။ အခြေအနေအလိုက် အစားထိုးမှုကို ဦးစားပေးလုပ်ဆောင်ရမည်။ ကရိန်းလိုင်းသို့ သေးငယ်သော မျက်ရည်များ၊ ပုံ့နေသော သို့မဟုတ် တုန်ခါမှု တိုးလာစေရန် ၎င်းတို့ကို နေ့စဉ် စစ်ဆေးပါ။ မြေဆီလွှာသိပ်သည်းစွာ ကျစ်လစ်ခြင်းကြောင့် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို မြန်စေပြီး စောစီးစွာ အစားထိုးရန် လိုအပ်သည်။

မေး- vibroflot vibration body wear စစ်ဆေးခြင်းကို သင်မည်ကဲ့သို့လုပ်ဆောင်သနည်း။

A: သံမဏိ casing နံရံကိုတိုင်းတာရန် ultrasonic အထူတိုင်းကိရိယာကိုသုံးပါ။ အချိန်နှင့်အမျှ ပြိုကွဲမှုကို ခြေရာခံရန် ဇယားကွက်ပေါ်တွင် တိုင်းတာမှုများကို မြေပုံဆွဲပါ။ အလွန်အကျွံ ဝတ်ဆင်ခြင်းအတွက် hardfacing welds ကို အမြင်အာရုံဖြင့် စစ်ဆေးပါ။ နှာခေါင်းပုံး၏ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ကြံ့ခိုင်မှုကို စစ်ဆေးပါ။

မေး- မော်တာအအေးခံခြင်းကို ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရန် လိုအပ်သည့် လက္ခဏာများကား အဘယ်နည်း။

A- အဓိက လက္ခဏာများတွင် ထိန်းချုပ် panel ပေါ်ရှိ ပုံမှန်မဟုတ်သော အပူချိန် ဖတ်ရှုခြင်းနှင့် ရုတ်တရက် အပူလွန်ကဲခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။ မော်တာသည် အပူဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသဖြင့် အမ်ပီယာဆွဲအား တိုးလာသည်ကို သတိပြုမိပါလိမ့်မည်။ ပြန်မျဉ်းကြောင်းမှ ရေစီးဆင်းမှုနှုန်း လျှော့ချခြင်းသည် အအေးခံအင်္ကျီအတွင်းပိုင်း ပြင်းထန်သော ဓာတ်သတ္တုများ ချဲ့ထွင်ခြင်း သို့မဟုတ် ရွှံ့နွံများ ပိတ်ဆို့နေခြင်းကို ဖော်ပြသည်။

မေး- စဉ်ဆက်မပြတ် လည်ပတ်ဆောင်ရွက်မှုသည် စံစက်ကိရိယာများထက် ကွဲပြားခြားနားသော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကို အဘယ်ကြောင့် လိုအပ်သနည်း။

A- Vibroflots များသည် ကြိမ်နှုန်းမြင့်တုန်ခါမှု၊ နက်ရှိုင်းသော မြေအောက်ဖိအားနှင့် ပြင်းထန်သော မြေဆီလွှာပတ်ဝန်းကျင်၏ ထူးခြားသောပေါင်းစပ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ၎င်းသည် C4 သို့မဟုတ် C5 bearing clearance ကဲ့သို့သော အထူးပြုစက်မှုသည်းခံမှုများ လိုအပ်သည်။ ပုံမှန်စက်ကိရိယာများ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအချိန်ဇယားများသည် စဉ်ဆက်မပြတ် ကြိတ်ခွဲနေစဉ်အတွင်း လျင်မြန်သောအပူနှင့် ပွန်းပဲ့ပျက်စီးခြင်းတွင် ကြုံတွေ့ခဲ့ရသော အပေါက်များကို ထည့်တွက်၍မရပါ။

မေး- အောက်ခြေအစာစနစ်အတွက် သီးသန့်ထိန်းသိမ်းမှုတာဝန်များ ရှိပါသလား။

A: ဟုတ်ပါတယ်။ ကျောက်နောက်ကျောမှ ကျောက်စရစ်ခဲ hoppers နှင့် hopper တံခါးများကို စစ်ဆေးရမည်။ ပိတ်ဆို့ခြင်း သို့မဟုတ် ပါးလွှာသောနံရံများအတွက် အတွင်းပိုင်းပစ္စည်းများ ပေးပို့သည့် လမ်းကြောင်းများနှင့် ထရီမီပိုက်များကို စစ်ဆေးပါ။ တွင်းတူးစင် တပ်ဆင်ခြင်းကွင်းများ ၏ တည်ဆောက်ပုံ ခိုင်မာမှုနှင့် ဂဟေဆက်မှု ကျန်းမာရေးကို နေ့စဉ် အကဲဖြတ်ပါ။

မေး- စက်ပစ္စည်းရောင်းချသူမှာ ဘာကိုရှာရမလဲ။

A- အရေးကြီးသော ဝတ်ဆင်အစိတ်အပိုင်းများကို လျင်မြန်စွာ ပို့ဆောင်ပေးနိုင်သော ခိုင်မာသော ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်တစ်ခုကို ဦးစားပေးလုပ်ဆောင်ပါ။ ရှုပ်ထွေးသော ပြန်လည်တည်ဆောက်မှုများအတွက် အထူးပြုနည်းပညာဆိုင်ရာ ဝန်ဆောင်မှုကို အသုံးပြုခွင့် ပေးကြောင်း သေချာပါစေ။ သင်၏ သီးခြားပရောဂျက်လိုအပ်ချက်များနှင့် ဆင်တူသော မြေဆီလွှာအခြေအနေများရှိ စက်ကိရိယာများ တာရှည်ခံမှုဆိုင်ရာ သက်သေပြထားသော မှတ်တမ်းတစ်ခုရှိသည့် ပေးသွင်းသူကို ရှာဖွေပါ။

မေး- ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကို ဆိုက်တွင် လုံးလုံးလျားလျား လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသလား။

A- မဟုတ်ပါ။ ပုံမှန်အဆီလိမ်းခြင်း၊ အမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်းနှင့် dampers ကဲ့သို့သော အစိတ်အပိုင်းအသေးစားလဲလှယ်ခြင်းများကို ဆိုဒ်တွင်လုပ်ဆောင်နိုင်သော်လည်း ကြီးကြီးမားမားပြန်လည်ပြင်ဆင်မှု မလုပ်နိုင်ပါ။ Bearing အစားထိုးခြင်း၊ မော်တာပြန်ရစ်ခြင်း သို့မဟုတ် ဟိုက်ဒရောလစ်ဖြင့် ပြန်လည်တည်ဆောက်ခြင်းများသည် သန့်ရှင်းပြီး ထိန်းချုပ်ထားသော အလုပ်ရုံပတ်ဝန်းကျင် လိုအပ်ပါသည်။ ဖုန်ထူသော မြေကွက်လပ်အခြေအနေများတွင် အတွင်းခန်းများကို ဖွင့်ခြင်းသည် ချက်ချင်းညစ်ညမ်းမှုနှင့် အချိန်မတန်မီ ပျက်စီးခြင်းဆီသို့ ဦးတည်စေသည်။