Топырақты терең нығыздау жобалары учаскедегі әрбір техникадан үздіксіз механикалық өнімділікті талап етеді. Жоспарланбаған тоқтаулар күнделікті күрделі қаржылық салдарға әкеледі. Жабдықтың істен шығуы жобаның мерзімдеріне тікелей қатер төндіреді, кіріс шегін бұзады және іргетастың қажетті жүк көтергіштік қабілетіне қауіп төндіреді. Үздіксіз виброфлотация жұмысы зондтың бүкіл жинағына өте қатты механикалық, термиялық және абразивті кернеулер береді. Стандартты техникалық қызмет көрсету кестелері көбінесе жоғары жүктеме жағдайында, әсіресе тығыз топырақ матрицаларында жұмыс істегенде сәтсіздікке ұшырайды. Сізге агрессивті, далалық сынақтан өткен тәсіл қажет.
Проактивті, болжамды техникалық қызмет көрсету стратегияларына ауысу жабдықтың қызмет ету мерзімін айтарлықтай ұзартады. Ол ұңғымалардың апатты ақауларын азайтады және бүкіл алаңдағы жерді жақсарту нәтижелерінің дәйектілігін қамтамасыз етеді. Игеру виброфлотациялық жабдыққа техникалық қызмет көрсету операциялық өмір сүру үшін маңызды болып қала береді. Машинаңыздың нақты тозу үлгілерін түсіну арқылы сіз шамалы деградация үлкен бұзылуға айналмас бұрын араласуға болады.
Негізгі қорытындылар
Болжалды артық реактивті: реактивті жөндеуден виброфлоттың үздіксіз жұмысына техникалық қызмет көрсетуге ауысу жобаның тоқтатылуын болдырмайды.
Критикалық тозу аймақтары: моторды салқындату жүйесі, діріл корпусы, эластомерлік демпферлер және беру жүйелері (қиыршық тас бункерлері сияқты) мамандандырылған тексеру хаттамаларын қажет ететін ең жоғары қауіпті ақаулық нүктелері болып табылады.
Жеткізуші серіктестік: Ұзақ мерзімді операциялық табыс бөлшектердің жылдам қолжетімділігін және мамандандырылған техникалық қызмет көрсетуді қамтамасыз ететін виброфлотациялық жабдық жеткізушісін таңдауға байланысты.
Деректерге негізделген араласулар: телеметрия мен операциялық деректерді пайдалану апатты сәтсіздікке дейін құрамдастарды ауыстырудың нақты кестесін жасауға мүмкіндік береді.
Виброфлоттың үздіксіз жұмысындағы тозу механикасы
Мәселені құрастыру және табыс критерийлері
Қалыпты тозу бірте-бірте жүздеген жұмыс сағаттарында орын алады. Жылдам тозу компоненттерді бірнеше күн ішінде бұзады. Жұмыс орнында екеуін ажырату керек. Іргетастың терең нығыздалуы әдетте 1500 мен 3000 айналым/мин аралығында жоғары жылдамдықта айналатын ауыр эксцентрлік салмақтарға негізделген. Бұл айналу жиі 30-50 тоннадан асатын орасан зор орталықтан тепкіш күшті тудырады. Бұл күш ауыр салмақты мойынтіректер арқылы сыртқы болат қаптамаға, ең соңында қоршаған топырақ матрицасына ауысады. Кез келген техникалық қызмет көрсету бағдарламасының табысының негізгі критерийлері ақаулар арасындағы орташа уақытты (MTBF) ұлғайту және жабдықтың мақсатты топырақ тығыздығына дәйекті түрде жетуін қамтамасыз етуді қамтиды. Егер зонд мойынтіректердің тозуына немесе ішкі үйкеліске байланысты амплитудасын жоғалтса, топырақтың тығыздалуы сәтсіз аяқталады және іргетас инженерлік сипаттамаларға сәйкес келмейді.
Қуат жүйелері: электрлік және гидравликалық зондтар
Қуатты жеткізудің әртүрлі әдістері бірегей тозу профильдерін жасайды. Тексеру тәртібін флотыңыздың арнайы жетек жүйесіне сәйкес келтіруіңіз керек.
Сұйықтық сынамасын алу, шлангтың қажалуын тексеру, жұмыс қысымын тексеру.
Электр қондырғылары дірілдеу корпусының ішінде орналасқан жоғары вольтты қозғалтқыштарға сүйенеді. Олар статор оқшаулауының бұзылуына өте осал болып қалады. Жер үсті генераторларының ұзын кабельдері кернеудің төмендеуіне әкеледі. Кернеу төмендеген кезде қозғалтқыш қуатты ұстап тұру үшін жоғары ток күшін тартады, бұл мыс орамаларына шабуыл жасайтын артық жылуды тудырады. Гидравликалық жүйелер жоғары қысымды сұйықтықты гидравликалық қозғалтқышқа дейін айдайды. Олар сұйықтықтың ластануынан және қысымның жоғалуынан зардап шегеді. Жоғары жиілікті діріл гидравликалық шлангтарда микро абразияларды тудырады, өйткені олар ізбасар түтіктердің ішкі жағына үйкеледі. Сыртқы резеңке қабық тозып, гидравликалық сұйықтықты жерге төгетін кенеттен апатты шлангтардың жарылуына әкеледі.
Термиялық кернеу және қозғалтқыштың деградациясы
Үздіксіз жоғары жиілікті діріл төтенше ішкі жылуды тудырады. Эксцентрлік салмақтар сфералық роликті мойынтіректерде үлкен үйкеліс тудырып, жылдам айналады. Бұл подшипниктер бүкіл центрифугалық жүктемені көтереді. Егер термиялық шектеулер асып кетсе, майлау майы бұзылады. Мұнай қоюландырғыштан бөлініп, тұтқырлығын жоғалтады және сұйықтыққа айналады. Май істен шыққаннан кейін металл металға ұнтақталады. Мойынтіректердің істен шығуы бірнеше минут ішінде пайда болады, көбінесе роликтерді жарыстарға дәнекерлейді. Электр қондырғылары үшін шамадан тыс қызу статор орамаларында H класты шайырлы жабынды ерітеді. Бұл толық және қымбат қозғалтқышты кері айналдыруды қажет ететін өлі қысқа мерзімді тудырады.
Сыртқы қаптаманың және қоректендіру жүйелерінің абразивті тозуы
Жер асты орталары жабдыққа қарсы алып таспалы тегістеуіш сияқты әрекет етеді. Тығыз кремнеземді құмдар мен қиыршық тастар сияқты абразивтілігі жоғары топырақ матрицалары болат қаптамаға қарсы ұдайы ұнтақталады. Бұл жоғарғы беру және төменгі беру әрекеттеріне басқаша әсер етеді.
Жоғарыдан берілетін су ағыны: мұрын конусы арқылы суды айдау зондтың тығыз топыраққа енуіне көмектеседі. Су бүліндіні зонд пен топырақ арасындағы сақинаға дейін ағызады. Құмды судың жоғары қарай ағысы сыртқы қаптаманы қатты тоздырады. Тазартылмаған учаскедегі суды пайдалану ішкі коррозия және минералды қабыршақтану қаупін тудырады. Жоғары қысымды ағынды саптамалар баяу эрозияға ұшырайды және кеңейеді, қатты қабаттарды бұзу үшін қажетті су қысымын төмендетеді.
Төменнен беру жүйелері: тас зондтың бүйіріне бекітілген треми құбырын түсіреді. Ұсақталған толтырғыштың үздіксіз ағыны треми құбырының және қиыршық тас бункерінің ішкі бөлігін қатты тоздырады. Бұл жүйелерде қолданылатын жоғары қысымды ауамен шаю абразивті шаңның кері соғу қаупін тудырады. Жұқа кремний диоксиді шаңы төменгі тығыздағыш жинақтарға еніп, механикалық тығыздағыштарды бұзады және жер асты суларының мотор камерасын басып кетуіне мүмкіндік береді.
Амортизаторлардағы, муфталардағы және бекіткіштердегі шаршау
Оқшаулағыш демпферлер күшті діріл массасын ізбасар түтіктерден және кран сызығынан бөледі. Олар қатты механикалық шаршауға төтеп береді. Эластомерлік материал минутына мыңдаған рет созылады және қысылады. Бұл жылдам қозғалыс резеңке гистерезисін тудырады, онда кинетикалық энергия ішкі жылуға айналады. Уақыт өте келе резеңкенің өзегі піседі, қатаяды және жарылады. Бұрғылау қондырғысын монтаждау кронштейндері дәстүрлі кранның аспалы қондырғыларымен салыстырғанда әртүрлі діріл кернеулеріне тап болады. Қатты діңгек бекіткіштері бүйірлік соққыларды тікелей сіңіреді, бұл арба тақталары мен діңгек жолдарында дәнекерлеудің тез шаршауын тудырады.
Виброфлотациялық жабдыққа техникалық қызмет көрсетудің негізгі хаттамалары
Vibroflot қозғалтқышының салқындатқышына техникалық қызмет көрсету
Салқындату жүйелері күнделікті бақылауды қажет етеді. Жабық контурлы суды салқындату жүйелері сұйықтықты қозғалтқыш статорын қоршап тұрған кеудеше арқылы айдайды. Сайт суында көбінесе лай, балшық және еріген минералдар болады. Бұл ластаушы заттар салқындатқыш күртешенің тар өткелдерінде жиналады. Бұл шкала жылу изоляторы ретінде әрекет етеді, қозғалтқыш ішіндегі жылуды ұстайды және оның салқындатқыш суға өтуіне жол бермейді.
Салқындатқыш курткаларды өнеркәсіптік қақтан тазалау ерітінділерімен жүйелі түрде жуу керек. Шығын өлшегішті пайдаланып беттік қайтару сызығындағы ағын жылдамдығын тексеріңіз. Ағынның төмендеуі төменгі саңылау пайда болатын бітелуді көрсетеді. Әрбір техникалық қызмет көрсету терезесінде ішкі жылу сенсорларының дәлдігін тексеріңіз. Егер сенсор қозғалса немесе істен шықса, басқару тақтасы статордың күйіп кетуіне дейін қуат көзін өшірмейді. Дұрыс vibroflot қозғалтқышының салқындатуына техникалық қызмет көрсету апатты электр ақауларының алдын алады және жабдықтың ұзақ ауысымдарда жұмыс істеуін қамтамасыз етеді.
Vibroflot вибрациялық дененің тозуын тексеру
Сыртқы қаптама ішкі механиканы жер астындағы гидростатикалық қысымның сынуынан қорғайды. Корпус құмның үйкелісінен жұқа тозғандықтан, құрылымдық тұтастық төмендейді. Қабырға тым жұқа болса, қысым корпусты қысып, қозғалтқышты лезде басып кетеді. Корпус қабырғасының қалыңдығын өлшеу үшін қатаң құрылымды орнату керек.
Қапталған балшық пен тотты кетіру үшін сыртқы корпусты сым щеткамен мұқият тазалаңыз.
Болат қабырғаны өлшеу үшін ультрадыбыстық қалыңдық өлшегішін пайдаланыңыз. Шеңбер бойымен 90 градус сайын, зонд ұзындығы бойынша 1 метр аралықпен көрсеткіштерді алыңыз.
Тордағы тозу үлгілерін картаға түсіріңіз. Зондтың төменгі үштен бір бөлігі мұрын конусының үстінде, әдетте ең жылдам нашарлайды.
Қатты қаптау және қатты дәнекерлеу кестелерін құрыңыз. Негізгі металл тозғанға дейін қорғаныс қабатын қалпына келтіру үшін кроссхатчты немесе нүктелік үлгідегі вольфрамды карбидті дәнекерлеуді қолданыңыз.
Мұрын конусы мен ағынды саңылауларда бітелу мен эрозияны тексеріңіз. Оңтайлы ағын қысымын сақтау үшін эрозияға ұшыраған саңылауларды дереу ауыстырыңыз.
Төменнен беру жүйелері қосымша тексерулерді қажет етеді. Қиыршық тас бункерлерін, треми құбырларын және материалды жеткізу құбырларын тексеріңіз. Үздіксіз тасты толтыру қатты ішкі абразияны тудырады. Бункер есігінің топсалары мен пневматикалық тығыздағыштарда агрегаттың зақымдалуын тексеріңіз. Тұрақты vibroflot вибрациялық корпустың тозуын тексеру зондты су өткізбейтін және құрылымдық жағынан берік сақтайды.
Vibroflot діріл сөндіргіштерін ауыстыру кестелері
Эластомерлік және механикалық демпферлердің үздіксіз жүктеме кезінде шектеулі қызмет ету мерзімі бар. Толық істен шығып, зондты тесіктен төмен түсірмей тұрып, оларды ауыстыру керек. Деградацияның көрнекі көрсеткіштеріне резеңкенің болат фланецпен түйісетін жеріндегі беткі жарықтар, дөңес резеңке және бөлінген жабыстырғыш тақталар жатады. Операциялық көрсеткіштерге кран сызығына діріл берудің жоғарылауы жатады, бұл кран жебенің қатты шайқалуына әкеледі.
Өрісті ауыстыру үшін қатаң техникалық талаптарды орындаңыз. Кран сызығын бекітіп, жердегі ізбасар түтігін дұрыс жауып тастаңыз. Байланыстырмау үшін фланец болттарын біркелкі ажыратыңыз. Түйісетін беттерді тегістеуді болдырмайтын қыл-қыбыр немесе тот бар-жоғын тексеріңіз. Жаңа амортизаторды орнатыңыз және біркелкі қысуды қамтамасыз ету үшін болттарды жұлдызша үлгісінде зауыттық сипаттамаларға келтіріңіз. Уақытылы vibroflot вибрациялық демпперді ауыстыру сіздің жүк көтеру жабдығын құрылымдық шаршаудан қорғайды және түсірілген жүктердің алдын алады.
Техникалық қызмет көрсету стратегияларын бағалау: құн мен сенімділік
Болжалды техникалық қызмет көрсету үлгілері мен істен шығуға дейін
Кешіктірілген техникалық қызмет көрсету қысқа мерзімді үнемдеу елесін ұсынады. Төменгі ұңғымалардың апатты ақауларының экспоненциалды шығындары бұл үнемдеуді тез жояды. Егер зонд жер астында су басып қалса, сіз өлі қондырғыны жерден аулау кезінде қозғалтқышты, мойынтіректерді, ішкі сенсорларды және өндіріс күндерін жоғалтасыз. Жағдайға негізделген бақылау қатаң уақытқа негізделген интервалдардан әлдеқайда жоғары екенін дәлелдейді. Сіз бөлшектерді күнтізбе көрсеткендіктен емес, олардың физикалық күйі талап еткенде ауыстырасыз. Тиімді виброфлоттың үздіксіз жұмысына техникалық қызмет көрсету толығымен осы болжамды тәсілге сүйенеді.
Техникалық қызмет көрсету стратегиясы
Операциялық тәсіл
Апатты сәтсіздік қаупі
Жобаның хронологиясына әсері
Сәтсіздікке дейін
Жабдық толығымен бұзылғанша жұмыс істеңіз.
Өте жоғары
Күтпеген тоқтаулар мен күрделі кен орындарын қалпына келтіруге байланысты күрделі кідірістер.
Уақытқа негізделген алдын алу
Бөлшектерді жағдайға қарамастан қатаң сағаттық аралықпен ауыстырыңыз.
Орташа
Болжалды, бірақ пайдалануға жарамды бөліктің қызмет ету мерзімін жоғалтады және бөлшектердің тұтынуын арттырады.
Болжамдық (шартқа негізделген)
Жөндеуді дәл жоспарлау үшін телеметрия мен тозу деректерін бақылаңыз.
Төмен
Минималды бұзылу; жөндеу жұмыстары жоспарланған ауысымдық өзгерістерге сәйкес келеді.
Телеметрия және нақты уақыттағы деректерді бақылау
Заманауи басқару панельдері мен деректер тіркеушілері жабдықтың істен шығуына қарсы бірінші қорғаныс желісі ретінде қызмет етеді. Олар нақты уақытта ток күшін, гидравликалық қысымды, жиіліктің ауысуын және температураның секірулерін бақылайды. Бұл көрсеткіштер компоненттер тозуының жетекші көрсеткіштері ретінде әрекет етеді. Бір апта ішінде негізгі ток күшінің баяу, тұрақты өсуі мойынтіректердің үйкелісінің артып жатқанын көрсетеді. Температураның күрт көтерілуі салқындату жүйесінің бітелуін көрсетеді. Ену тереңдігі мен тығыздау деректерін бақылау механикалық тиімсіздіктерді көрсетеді. Егер зонд белгілі топырақ жағдайында мақсатты тереңдікке жету үшін екі есе көп уақыт алса, амплитудасы төмендеген болуы мүмкін, бұл ішкі механикалық ақауларды көрсетеді.
OEM бөлшектері және кейінгі нарықтағы баламалар
Сатып алу топтары ақшаны үнемдеу үшін жабдық өндірушісінің түпнұсқа бөлшектерін және арзанырақ сатылымнан кейінгі баламаларды пайдалануды жиі талқылайды. Жоғары жиілікті қолданбалар нақты инженерлік төзімділікті талап етеді. Сатудан кейінгі мойынтіректерде стандартты ішкі саңылаулар болуы мүмкін. Vibroflot подшипниктері жұмыс кезінде жаппай термиялық кеңеюді қамтамасыз ету үшін арнайы C4 немесе C5 ішкі саңылауларды қажет етеді. Стандартты мойынтіректер осы жағдайларда бірнеше сағат ішінде ұсталады. Сәйкес келмейтін бөлшектерді пайдалану кепілдіктердің жойылуына, ішкі механиканың бұзылуына және мерзімінен бұрын істен шығуына кепілдік береді.
Ұзақ мерзімді сенімділік үшін виброфлотациялық жабдықтың жеткізушісін таңдау
Жеткізушінің техникалық мүмкіндіктерін бағалау критерийлері
Сатып алу және флот менеджерлері техниканың бастапқы күрделі шығындарынан тыс қарауы керек. Сізге тек сатушы емес, сенімді серіктес керек. Келісімшартқа қол қоймас бұрын олардың инженерлік қолдауын және түгендеу тереңдігін бағалаңыз. Олар электр және гидравликалық жүйелердің нюанстарын түсінеді ме? Сенімді виброфлотациялық жабдық жеткізушісі тозу үшін маңызды бөлшектерді жергілікті немесе аймақтық деңгейде сақтайды. Олар кен орнында бұрғылау қондырғысы істен шыққан кезде ақауларды дереу жоюға көмек көрсетіп, тоқтау уақытын азайтады.
Арнайы Vibroflot техникалық қызмет көрсету рөлі
Күрделі жөндеу жұмыстары зауытта оқытылған техниктерді қажет етеді. Эксцентрлік салмақ подшипниктерін ауыстыру, қозғалтқышты кері айналдыру және гидравликалық сорғыны калибрлеу сияқты міндеттер таза бөлме ортасын және арнайы құралдарды қажет етеді. Егістік механиктері бұл тапсырмаларды кірде ішкі құрамдастарды ластамай орындай алмайды. Арнайы рұқсат vibroflot техникалық қызмет көрсету жөндеу жұмыстарының зауыттық талаптарға сәйкес келуін қамтамасыз етеді. Ішкі механика үшін жергілікті жерде оқытуды қамтамасыз ететін жеткізушілерді іздеңіз. Білімді операторлар мен механиктер жабдықты сирек бұзады және ескерту белгілерін ерте ұстайды.
Бөлшектердің қолжетімділігі және жеткізу тізбегінің тұрақтылығы
Жеткізушінің жаһандық немесе аймақтық ізі қосалқы бөлшектерді жеткізу уақытына тікелей әсер етеді. Арнайы қатты қапталған қаптамалар, мамандандырылған эластомерлік амортизаторлар және жоғары вольтты статорлар жергілікті жерден сатып алуға болатын дайын заттар емес. Егер сіздің жеткізушіңізде жеткізу тізбегінің тұрақтылығы болмаса, сіздің жобаңыз жүк кемесінің келуін күтеді. Экожүйемен жұмыс жасамас бұрын олардың қойма мүмкіндіктерін тексеріңіз. Олардың жобаңыздың ұзақтығына сіздің флотыңыз қажет ететін нақты тозу бөліктерінің сенімді қорын сақтауды қамтамасыз етіңіз.
Іске асыру тәуекелдері және әсерді азайту тактикасы
Оператор қатесі және оқыту тапшылығы
Дұрыс пайдаланбау кез келген қатал топырақ жағдайына қарағанда тозуды тездетеді. Операторлар жиі зондты тығыз қабаттарға судың адекватты ағынынсыз мәжбүрлейді, бұл корпусқа үлкен құрылымдық жүктеме түсіреді. Олар қозғалтқышты өртеп жіберіп, басқару панеліндегі ток күшінің жоғарылауын елемейді. Олар дұрыс емес көтеру қадамдарын орындайды, бұл зондты құлап жатқан топырақта ұстайды. Кептеліп қалған зондты кранмен бұрау діріл сөндіргіштерді бұзады және кран жебелерін зақымдайды.
Жеңілдету: қатаң операциялық параметрлерге мандат беру. Максималды ток күші мен тарту күшіне қатаң шектеулер орнатыңыз. Басқару панелінің деректері арқылы операторды үздіксіз оқытуды жүзеге асырыңыз. Операторларға жабдықты мәжбүрлеудің орнына машинаның телеметриясы арқылы топырақтың кері байланысын оқуға үйретіңіз.
Қоршаған ортаның айнымалылары
Сайт жағдайлары жабдықтың қызмет ету мерзімін белгілейді. Ағынды және салқындату үшін өте тұзды жер асты суларын немесе шөгінділері бар тоған суларын пайдалану ішкі коррозияны тездетеді. Минералдар ыстық мотор корпусында піседі, қалың шкала қабатын жасайды. Құм бөлшектері су сорғысының дөңгелектерін бұзады және ағынды саптамаларды тоздырады.
Жеңілдету: Сайтта суды сүзгілеудің қатаң хаттамаларын енгізіңіз. Зондқа суды айдамас бұрын ауыр шөгінділерді кетіру үшін тұндырғыштарды пайдаланыңыз. Салқындату күртешелерін тазарту және қақтың жиналуын болдырмау үшін таза, тұщы суды пайдаланып операциядан кейін күнделікті жуу процедураларын орындауды міндеттеңіз.
Өрісті жөндеуге шектеулер
Ластанған, шаңды далалық ортада күрделі техникалық қызмет көрсету үлкен қауіп тудырады. Құмды дауылда мойынтірек корпусын ашу мерзімінен бұрын істен шығуға кепілдік береді. Майдың ішіне кір жылтыратылған болат роликтерге қарсы ұнтақтау пастасы ретінде әрекет етеді.
Жеңілдету: шеберханадағы жөндеуден далалық жөндеуді ажырататын нақты нұсқауларды белгілеңіз. Кәдімгі майлау, визуалды тексерулер және амортизаторларды ауыстыру орнында болуы мүмкін. Мойынтіректерді ауыстыру, қозғалтқышты жөндеу және тығыздағыштарды күрделі жөндеу таза бөлмеде жұмыс істейтін шеберхана жағдайында болуы керек. Зақымдалған құрылғыны сайттан тыс жерде дұрыс жөндеуге мүмкіндік беру үшін қосалқы зонд жинақтарын қолыңызда ұстаңыз.
Қорытынды
Үздіксіз виброфлотация жұмысында тозуды азайту тозуды толығымен жоюды білдірмейді. Бұл қатаң, деректерге негізделген техникалық қызмет көрсету арқылы оны болжамды түрде басқару туралы. Сіз мақсатты топырақ тығыздығына үздіксіз қол жеткізуді қамтамасыз етуіңіз керек. Дұрыс техникалық қызмет көрсету серіктестерін таңдау олардың техникалық тәжірибесін тексеруді, сенімді OEM бөлшектерімен қамтамасыз етуді және жауапты далалық қызмет мүмкіндіктерін растауды талап етеді.
Жабдық паркін қорғау үшін келесі қадамдарды орындаңыз:
Қайталанатын сәтсіздік үлгілері мен құрамдастардың қызмет ету мерзімін анықтау үшін ағымдағы флоттың техникалық қызмет көрсету журналдарын тексеріңіз.
Барлық белсенді зондтарда абразивті тозу жылдамдығын дәл бақылау үшін апта сайынғы ультрадыбыстық қаптаманы тексеруді жүзеге асырыңыз.
Нақты уақытта ток күшін, гидравликалық қысымды және температура көрсеткіштерін түсіру үшін ескі қондырғыларға заманауи деректер тіркеушілерін орнатыңыз.
Алдын ала ауыстыру кестелерін учаскеге тән топырақ жағдайларына негізделген оңтайландыру үшін сертификатталған техникалық қызмет провайдерімен кеңесіңіз.
Жиі қойылатын сұрақтар
С: Виброфлоттың діріл сөндіргішін ауыстырудың стандартты аралығы қандай?
A: Ауыстыру аралықтары жұмыс уақытына және үздіксіз жұмыс кернеуіне байланысты. Әдетте амортизаторларды әр 1000-2000 сағат сайын ауыстыру қажет. Шартқа негізделген ауыстыруға басымдық беру керек. Оларды күнделікті микро-жыртылу, дөңес немесе кран желісіне діріл берудің жоғарылауын тексеріңіз. Топырақтың тығыз тығыздалуы шаршауды тездетеді, ертерек ауыстыруды қажет етеді.
С: Виброфлоттың вибрациялық корпусының тозуын қалай тексеруге болады?
A: Болат қаптаманың қабырғасын өлшеу үшін ультрадыбыстық қалыңдық өлшегішін пайдаланыңыз. Уақыт өте келе деградацияны бақылау үшін өлшемдерді торға салыңыз. Қатты қапталатын дәнекерленген тігістердің шамадан тыс тозуын көзбен тексеріңіз. Мұрын конусының, су ағызатын саптамалардың және түбінен берілетін треми құбырларының құрылымдық тұтастығын абразивті эрозияға тексеріңіз.
С: Моторды салқындатуға техникалық қызмет көрсетуді қажет ететін белгілер қандай?
A: Бастапқы белгілерге басқару панеліндегі қалыпты емес температура көрсеткіштері және кенеттен термиялық өшіру кіреді. Сондай-ақ, қозғалтқыш қызумен күрескен кезде ток күшінің жоғарылауын байқайсыз. Қайтару жолындағы су ағынының төмендеуі салқындатқыш күртешенің ішіндегі қатты минералды қабыршақтануды немесе балшық бітелулерін көрсетеді.
С: Неліктен үздіксіз жұмыс стандартты жабдыққа қарағанда басқа техникалық қызмет көрсетуді қажет етеді?
A: Виброфлоттар жоғары жиілікті діріл, терең жер асты қысымы және жоғары абразивті топырақ орталарының бірегей үйлесіміне төтеп береді. Бұл C4 немесе C5 мойынтіректерінің саңылаулары сияқты мамандандырылған механикалық төзімділікті қажет етеді. Жабдықтың стандартты техникалық қызмет көрсету кестелері үздіксіз нығыздау кезінде тесігінің тез термиялық және абразивті деградациясын есепке алмайды.
С: Төменнен беру жүйелеріне арнайы техникалық қызмет көрсету тапсырмалары бар ма?
A: Иә. Қиыршық тас құйғыштар мен бункер есіктерін тас төсемінен қатты абразивті тозуға тексеру керек. Ішкі материалды жеткізу шұңқырлары мен треми құбырларында бітелу немесе қабырғалардың жұқаруы бар-жоғын тексеріңіз. Бұрғылау қондырғысын бекіту кронштейндерінің құрылымдық тұтастығын және дәнекерлеудің денсаулығын күнделікті бағалаңыз.
С: Жабдық жеткізушіде не іздеуім керек?
A: маңызды тозу бөлшектерін жылдам жеткізуге кепілдік беретін сенімді жеткізу тізбегін бірінші орынға қойыңыз. Олардың күрделі қайта құрулар үшін мамандандырылған техникалық қызметке қол жеткізуін қамтамасыз етіңіз. Арнайы жоба талаптарына ұқсас топырақ жағдайында жабдықтың төзімділігі туралы дәлелденген тәжірибесі бар жеткізушіні іздеңіз.
С: Техникалық қызмет көрсетуді толығымен орнында орындауға бола ма?
Ж: Жоқ. Кәдімгі майлауды, визуалды тексерулерді және демпферлер сияқты ұсақ бөлшектерді ауыстыруды өз орнында жасауға болатынымен, күрделі жөндеулер мүмкін емес. Мойынтіректерді ауыстыру, қозғалтқышты кері айналдыру немесе гидравликалық қайта құру таза, басқарылатын шеберхана ортасын қажет етеді. Шаңды дала жағдайында ішкі камераларды ашу дереу ластануға және мерзімінен бұрын істен шығуға әкеледі.
