Чулуун баганын төслийн зөв виброфлотыг юу тодорхойлдог вэ

Чичиргээг солих амжилт нь нягтруулах датчикийн механик гаралтыг тухайн газрын геотехникийн бодит байдалд нийцүүлэхээс бүрэн хамаарна. Тоног төхөөрөмжийн буруу тохиргоог ашиглах нь суурийн тогтвортой байдалд шууд аюул учруулдаг. Тохиромжгүй датчик нь даацын хүчин чадал хангалтгүй, газар хөдлөлтийн бүсэд шингэрэлтийг багасгах, багаж хэрэгслийн хэт элэгдэл, хуваарийн ноцтой саатал зэрэгт хүргэдэг. Нягтруулах эрчим хүч нь эргэн тойрны хөрсийг хангалттай хэмжээгээр нүүлгэн шилжүүлж чадахгүй тохиолдолд тулгуурласан суурийн бүтцийн бүрэн бүтэн байдал алдагдана. Зөвийг зааж өгч байна Чулуун баганад зориулсан vibroflot нь техникийн нарийн үнэлгээ шаарддаг. Төслийн менежерүүд болон геотехникийн инженерүүд хөрсний шинж чанар, шаардлагатай баганын хэмжээ, тэжээлийн арга, үйл ажиллагааны хязгаарлалт зэрэг цогц матрицыг удирдах ёстой. Сонгосон машин нь талбайн давхрага зүй, төслийн шаардлагад бүрэн нийцэж байгаа эсэхийг шалгахын тулд бид тоног төхөөрөмжийн техникийн үзүүлэлтүүдийг үнэлдэг.

• Хөрсний зүслэгийн бат бөх чанар, нарийн ширхэгийн агууламж, гүний усны түвшин зэрэг нь дээд болон доод талын тэжээлээр чичиргээ солих аргыг сонгоход шаардлагатай байдаг.

• Зорилтот чулуун баганын диаметрд хүрэхийн тулд виброфлотын далайц, хазгай хүч, ажиллах давтамжийг хүрээлэн буй хөрсний механиктай нарийн тохируулах шаардлагатай.

• Виброфлотацийн төхөөрөмжийг үр дүнтэй сонгох нь түүхий эрчим хүчнээс давсан; Энэ нь өгөгдөл цуглуулах чадвар, өрөмдлөгийн нийцтэй байдал, нийт хэмжээ, ханган нийлүүлэгчийг дэмжих дэд бүтцийг үнэлэхийг шаарддаг.

• Байгаль орчны хязгаарлалтууд, ялангуяа эвдрэлийн менежмент ба чичиргээний хязгаарууд нь бусад тохиолдолд ашиглах боломжтой тоног төхөөрөмжийн тохиргоог ихэвчлэн арилгадаг.

Вибро солих механик: Амжилтын шалгуурыг тодорхойлох

Виброфлот нь өндөр давтамжийн чичиргээ, доош чиглэсэн бөөгнөрөл, шингэн эсвэл агаарын урсгалыг ашиглан газарт нэвтэрдэг. Хүнд гуурсан хоолойн дотор цахилгаан эсвэл гидравлик хөдөлгүүрээр удирддаг хазгай жин нь өндөр хурдтайгаар эргэлддэг. Энэ эргэлт нь хэвтээ чичиргээ үүсгэдэг. Зоног доошлох үед эдгээр чичиргээ нь эргэн тойрон дахь мөхлөгт хөрсийг түр зуур шингэрүүлж, наалдамхай давхаргаар дамждаг. Хүнд даацын чичиргээ тусгаарлагч нь угсралтын дээд хэсэгт байрладаг бөгөөд краны шугам эсвэл өрмийн тулгуурыг эдгээр сүйтгэгч динамик хүчийг шингээхээс хамгаалдаг.

Та хэд хэдэн талбарын хэмжигдэхүүнийг хянах замаар амжилттай суулгацын шалгуурыг тогтооно. Гол зорилго нь баганын хоорондох матрицын хөрсөн дэх харьцангуй нягтын зорилтот түвшинд хүрэх явдал юм. Операторууд нягтаршсан хайрганы босоо багануудыг хүзүүвч, хөрсний бохирдолгүй тасралтгүй байлгах ёстой. Шаардлагатай гүнд хазайлтгүйгээр хүрэх нь ачааллыг доорх чадварлаг даацын давхаргад зөв шилжүүлэхийг баталгаажуулдаг. Багийнхан датчик нь хоосон зайд чөлөөтэй эргэлдэхийн оронд хөрсний эсэргүүцлийн эсрэг ажиллаж байгаа эсэхийг шалгахын тулд кабин дахь ампер хэмжигчийг хянадаг.

-ийн физик үзүүлэлтүүд чулуун баганын барилгын тоног төхөөрөмж нь дүүргэлтийн материалын нэвтрэлтийн хурд ба радиаль шилжилтийг шууд зааж өгдөг. Хангалтгүй далайцтай датчик нь буталсан чулууг гаднаас нь хүрээлэн буй хөрсний матриц руу түлхэж чадахгүй. Үүний үр дүнд нарийн, сул багана үүсдэг. Оновчтой нягтаршлын энерги нь дүүргэгчийн хажуугийн шилжилтийг дээд зэргээр нэмэгдүүлдэг. Та уугуул хөрстэй нягт уялдаатай нягт, өргөн багана авдаг.

Оновчтой нягтруулах эрчим хүч бүхий vibroflot-ийг сонгох нь сүлжээний зайг илүү өргөн болгох боломжийг олгодог. Багана бүр илүү том нөлөөллийн бүсийг үзүүлэх үед инженерүүд суурилуулах цэгүүдийн хоорондох зайг нэмэгдүүлдэг. Энэхүү сүлжээний хэв маягийн оновчлол нь сайтын талбайд шаардагдах нийт баганын тоог шууд бууруулдаг. Цөөн багана нь нийт хэрэглээ багасч, тоног төхөөрөмжийн элэгдлийг бууруулж, төслийн хуваарийг хурдасгадаг. Хээрийн багийнхан өрмийн байршлыг өөрчлөхөд бага цаг зарцуулж, чулууг идэвхтэй нягтруулахад илүү их цаг зарцуулдаг.

Дээд тэжээл ба доод тэжээл Vibroflot: Сайтын бодит байдалд тохирох арга

Материалыг хүргэх зөв аргыг сонгох нь тоног төхөөрөмжийн техникийн үзүүлэлтүүдийн эхний чухал шийдвэр юм. Та цооногийн тогтвортой байдал болон ажлын талбайн байгаль орчны хязгаарлалт дээр үндэслэн энэ сонголтыг хийдэг. Тэжээлийн арга нь усны шахуургаас эхлээд агаарын компрессор хүртэлх газар дээр шаардлагатай бүхэл бүтэн дэмжлэгийн дэд бүтцийг зааж өгдөг.

Нойтон дээд тэжээлийн виброфлотууд

Нойтон дээрээс тэжээх арга нь датчикийн үзүүрээс өндөр даралттай ус урсгахад тулгуурладаг. Энэ нь нэвтрэлтийг хөнгөвчлөх ба сул материалыг гадаргуу дээр угаана. Тийрэлт нь vibroflot-ийн эргэн тойронд цагираг хэлбэртэй зай үүсгэдэг. Сорьц нь дизайны гүнд хүрсний дараа операторууд усны даралтыг бууруулж, буталсан чулууг газрын гадаргуу дээр нэвтрүүлдэг. Дүүргэгч нь цагираг хэлбэрийн орон зайгаар дамжуургын үзүүр хүртэл унадаг. Дараа нь оператор чулууг өргөх үе шаттайгаар өргөж, дахин давтаж, материалыг гадна талаас нь хөрсний хананд нягтруулна.

А Дээд тэжээлийн виброфлот нь тодорхой хөрсний хэлбэр, ялангуяа сул мөхлөгт хөрс, усны түвшин өндөртэй газруудад сайн ажилладаг. Усны урсгалын гидростатик даралт нь цооногийг нурахаас сэргийлдэг. Чулуу нь ёроолд нь саадгүй хүрдэг. Энэ нь цэвэр элс, хайрганы хувьд маш үр дүнтэй арга хэвээр байгаа бөгөөд нарийн ширхэгтийн агууламж бага байдаг. Тоног төхөөрөмжийн тохиргоо нь ерөнхийдөө энгийн бөгөөд зөвхөн жирийн гинжит кран, хангалттай урсац, даралтыг дамжуулах чадвартай усны насос, гадаргуу дээрх чулууг удирдах урд талын ачигчийг шаарддаг.

Усан хангамж, нойтон бохирдлыг зохицуулах нь ложистикийн томоохон сорилтуудыг дагуулдаг. Уг процесс нь маш их хэмжээний зутан үүсгэдэг бөгөөд үүнийг агуулах, тунгаах, зөв ​​хаях ёстой. Багууд урсацыг зохицуулахын тулд тунгаагуурын цөөрөм барих эсвэл механик тусгаарлах үйлдвэрүүдийг байрлуулах ёстой. Хязгаарлагдмал хот суурин газруудад ийм хэмжээний усыг удирдах нь ихэвчлэн боломжгүй байдаг. Хурдас зайлуулахтай холбоотой байгаль орчны дүрэм журмууд нь ихэвчлэн нойтон аргыг бүхэлд нь үгүйсгэдэг.

Хуурай ёроолтой тэжээлийн виброфлотууд

Хуурай ёроолоор тэжээх арга нь усны урсгал болон зутангийн менежментийг арилгадаг. Энэ систем нь виброфлотын яндангийн хажууд гаднаас эсвэл дотроо нэгтгэсэн треми хоолойг ашигладаг. Шахсан агаар нь бункерээс буталсан чулууг гадаргуу дээр, треми хоолойгоор доошлуулж, датчикийн үзүүр рүү шууд түлхэж өгдөг. Чулуу нь хоолойноос нүхний ёроолд гарч, датчик нь дээшээ аажмаар нягтардаг. Агаарын даралт нь гүний усыг треми хоолойноос хамгаалж, чулууг гадагшлуулах хаалганаас гаргахад тусалдаг.

Байрлуулах a ёроолын тэжээлийн виброфлот нь наалдамхай хөрс, нарийн ширхэгийн агууламж ихтэй хөрс, эсвэл өндөр давхаргатай хөрсөнд зайлшгүй шаардлагатай байдаг. Эдгээр нөхцөлд датчикийг татан авмагц ил цооног шууд нурж унана. Торгууд нь дээд тэжээлийн хувилбарт бууж буй чулуутай холилдож, баганыг бохирдуулж, үрэлтийн өнцгийг бууруулдаг. Доороос тэжээх арга нь дүүргэгчийг нягтруулах бүсэд цэвэрхэн хүргэх боломжийг олгодог. Чулууг шууд үзүүрт нь тасралтгүй хүргэх нь баганын бүрэн бүтэн байдлыг доороос дээш баталгаажуулдаг.

Агрегатын нийцтэй байдал нь үйл ажиллагааны хатуу хүчин зүйл юм. Треми хоолойн дотоод диаметр нь заасан буталсан хайрга эсвэл чулууны хэмжээтэй тохирч байх ёстой. Хоолойн диаметрээс хэт том дүүргэгчийг ашиглах нь байнга гацах баталгаа болдог. Энэ нь үйлдвэрлэлийг зогсоож, багийнхан угсралтыг бүхэлд нь олборлож, цэвэрлэхийг шаарддаг. Инженерүүд хийн системээр тасралтгүй материалын урсгалыг хангахын тулд дүүргэгчийн зэрэглэлийг нарийн зааж өгдөг. Чулуу нь цэвэрхэн байх ёстой бөгөөд хоолойн дотоод хананд наалдаж болзошгүй шавар бөөгнөрөлгүй байх ёстой.

Эдгээр тохируулга нь хүнд даацын гинжит кран эсвэл удирдагч тулгуураар тоноглогдсон захиалгат овоолгын машин зэрэг тусгай суурь машинуудыг шаарддаг. Бункерийг тэжээж буй материалын дамжлагыг удирдах, агаарын даралтын системийг тогтвортой байлгах нь өндөр ур чадвартай операторуудыг шаарддаг. Агаарын компрессор нь эргэн тойрон дахь хөрсний матрицыг үлээлгүйгээр чулууг хөдөлгөхөд хангалттай хэмжээний куб фут / минут (CFM) өгөх ёстой.

Виброфлотацийн төхөөрөмжийг сонгох үндсэн техникийн үзүүлэлтүүд

Зөв Виброфлотацийн төхөөрөмжийг сонгохдоо датчикийн дотоод механикт дүн шинжилгээ хийх шаардлагатай. Машины физик гаралт нь зөөгч төхөөрөмжтэй нийцэж байхын зэрэгцээ эх хөрсний эсэргүүцлийг даван туулах ёстой.

Техникийн үзүүлэлтүүдийн нөлөөллийн хураангуй

Моторын хүч ба эксцентрик хүч

Килоньютоноор (кН) хэмжигдэх төвөөс зугтах хүч нь нэвтрэлтийн болон нягтралтын үед хөрсний эсэргүүцлийг даван туулах чадварыг тодорхойлдог. Виброфлотын дотор ээрэх хазгай масс нь энэ хүчийг үүсгэдэг. Илүү өндөр төвөөс зугтах хүч нь датчикийг хөнгөн машинаас татгалздаг хатуу шавар линз эсвэл өтгөн элсний давхаргыг нэвтлэх боломжийг олгодог. Энэ нь гүний хөрсний матрицын даралтын эсрэг буталсан чулууг гадагш нь шахахад шаардлагатай бүдүүлэг хүчийг өгдөг. Цахилгаан мотор нь ачааллын дор тогтмол эргэлтийг хангадаг бол гидравлик мотор нь хувьсах давтамжийн хяналтыг санал болгодог.

Тоног төхөөрөмжийг тодорхойлох нь харилцан тохиролцоонд ордог. Өндөр хүчин чадалтай нэгжүүд нь өтгөн давхаргад илүү хурдан нэвтрэх боломжийг олгодог. Гэсэн хэдий ч хөнгөн зөөгч өрмийн тоног төхөөрөмжийг хэт томруулсан нь үйл ажиллагааны тогтворгүй байдалд хүргэдэг. Бага оврын тогоруунаас эргэлдэж буй асар том виброфлот нь бөмбөрцөгт аюултай динамик ачааллыг өдөөдөг. Эрчим хүчний гаралт нь үндсэн машины аюулгүй ажлын ачаалал ба динамик тогтвортой байдлын хязгаартай тохирч байх ёстой. Та мөн гадаргуугийн генератор эсвэл гидравлик тэжээлийн багцын хэмжээсийг хүнд эксцентрик жинд шаардагдах оргил эхлэх гүйдэл эсвэл даралтыг зохицуулах ёстой.

Далайц, давтамж, чулуун баганын диаметр

Виброфлотын оргилоос оргил хүртэлх далайц нь угсралтын эцсийн геометрийг тодорхойлох хамгийн чухал хүчин зүйл юм. Далайц гэдэг нь хазайсан жинг нэг бүтэн эргүүлэх үед датчикийн үзүүр өнгөрөх нийт хажуугийн зайг хэлнэ. Өндөр далайц нь их хэмжээний хажуугийн шилжилтийг бий болгож, чулуун дүүргэгчийг хүрээлэн буй хөрсний хананд гүн түлхэж өгдөг. Хажуу тэнхлэгийг дэмжих холхивч нь эдгээр хэт хажуугийн хүчийг тасралтгүй тэсвэрлэх ёстой.

Дизайн тохируулга нь хүрч болох зүйлийг тооцоолох эсвэл тооцоолохыг шаарддаг чулуун баганын голчийг тоног төхөөрөмжийн далайц болон эргэн тойрны хөрсний усгүй тайралтын бат бэхийг үндэслэн . Зөөлөн, наалдамхай хөрсний зүслэгийн хүч багатай үед өндөр далайцтай датчик нь мэдэгдэхүйц өргөн багана үүсгэдэг. Хэрэв далайц нь хөрсний нөхцөлд хэт бага байвал багана нь нарийхан хэвээр байгаа тул суурийн загварт шаардагдах талбайг солих харьцааг хангаж чадахгүй. Талбайн багийнхан үүнийг баганын босоо метр тутамд зарцуулсан чулууны хэмжээг хянах замаар баталгаажуулдаг.

Давтамж тохируулах нь адил чухал юм. Үйлдлийн давтамж нь ихэвчлэн 30-аас 50 Гц хооронд хэлбэлздэг. Зорилго нь чичиргээний давтамжийг зорилтот хөрсний байгалийн резонанстай уялдуулах явдал юм. Мөхлөгт хөрс нь ихэвчлэн өндөр давтамжид хамгийн сайн хариу үйлдэл үзүүлдэг бөгөөд энэ нь бөөмс хоорондын үрэлтийг хурдан эвдэж, орон нутгийн шингэрэлтийг өдөөдөг. Хамтарсан хөрс нь ихэвчлэн цэвэр нүхийг огтлохгүйгээр шаварлаг матрицыг бие махбодид шилжүүлж, нүүлгэн шилжүүлэхийн тулд бага зэрэг бага давтамж, илүү их далайц шаарддаг.

Сорьцын хэмжээс ба гүнийн чадвар

Виброфлотын физик хэмжээсүүд, тухайлбал урт, жин, өргөтгөлийн хоолойн нийцтэй байдал нь түүний гүний чадварыг тодорхойлдог. Гүн суурийн төслүүд нь ихэвчлэн 20-30 метрийн гүнээс доош хөрсийг цэвэрлэхийг шаарддаг. Стандарт датчик нь цахилгаан кабель эсвэл гидравлик хоолойг гадаргуу руу аюулгүйгээр дамжуулах хүнд даацын өргөтгөлийн хоолойд саадгүй холбогддог. Эдгээр холболтууд нь ус үл нэвтрэх, сулрахгүйгээр тасралтгүй чичиргээг тэсвэрлэх чадвартай байх ёстой.

Өрөмдлөгийн нийцтэй байдал нь хатуу хязгаарлалтын хүчин зүйл хэвээр байна. Инженерүүд vibroflot, бүх өргөтгөлийн хоолой, чичиргээ тусгаарлагч, доод талын тэжээлийн аппарат зэргийг багтаасан нийт түдгэлзүүлсэн жинг тооцоолдог. Энэ нийлмэл жин нь шаардлагатай ажлын радиусын дагуу зөөгч кран эсвэл өрмийн төхөөрөмжийн аюулгүй ажлын ачаалалд бүрэн багтах ёстой. Эдгээр хязгаарыг хэтрүүлбэл тоног төхөөрөмжийн сүйрэлд хүргэж, газар дээрх аюулгүй байдлын ноцтой аюулыг бий болгоно. Өрөмдлөг нь дараагийн баганыг эхлүүлэхийн тулд бүхэл бүтэн угсралтыг газраас дээш өргөхөд хангалттай хэмжээний өндөртэй байх ёстой.

Тоног төхөөрөмжийн хэрэгцээг тодорхойлох сайтын тусгай хувьсагч

Геотехникийн тайлан нь тоног төхөөрөмжийн тодорхойлолтод үндсэн орц болдог. Хөрсний цооногоос гаргаж авсан өгөгдөл нь хөрсийг үр дүнтэй боловсруулахад яг ямар механик хүч шаардагдахыг зааж өгдөг.

Хөрсний шинж чанар ба давхарга зүй

Хөрсний тусгай параметрүүд нь шаардлагатай нэвтрэлтийн хүч, тэжээлийн аргыг зааж өгдөг. Инженерүүд конусан нэвтрэлтийн туршилт (CPT) болон стандарт нэвтрэлтийн туршилтын (SPT) өгөгдөлд дүн шинжилгээ хийж, хөрсний зураглалыг гаргадаг. Нарийн ширхэгийн агууламж 15-20 хувиас хэтэрсэн тохиолдолд хөрсний нэвчилт буурдаг. Энэ нь дээд тэжээлийн аргуудад шаардлагатай нутагшуулсан шингэрүүлэлтийг эсэргүүцдэг. Эдгээр профайлуудад хуурай ёроолд тэжээлийн тоног төхөөрөмж заавал байх ёстой. Хамтарсан давхаргын усгүй зүсэх хүч нь шаардлагатай баганын диаметрийг олж авахад шаардагдах далайцыг заадаг. CPT үзүүрийн эсэргүүцлийн өндөр утгууд нь нэвтрэхийн тулд хамгийн их төвөөс зугтах хүчийг шаарддаг нягт давхаргыг илтгэнэ.

Хатуу линзийг удирдах нь тусгай тоног төхөөрөмжийн тохиргоог шаарддаг. Хатуу шавар эсвэл өтгөн элсний линзийг нэвтлэн эмчилгээний гүнд хүрэхэд стандарт датчик татгалздаг. Үүнийг даван туулахын тулд тэргүүлэгч шигүү мөхлөгт өрмийн ашиглан доош чиглэсэн бөөгнөрөл ихсэх хүчийг даван туулах чадвартай тоног төхөөрөмж шаардлагатай. Чичиргээ нь үрэлтийг эвдэж байхад шигүү мөхлөг нь нягт давхаргаар дамжуулан датчикийг түлхэж өгдөг. Онцгой тохиолдолд өрөмдлөгийн өмнөх нийцтэй байх шаардлагатай. Виброфлотыг нэвтрүүлэхээс өмнө шнек нь нягт давхаргыг сулруулж, датчик нь хөдөлгүүрийг шатаахгүйгээр дизайны гүнд хүрэх боломжийг олгодог.

Газар хөдлөлтийн бүс дэх шингэрүүлэлтийг бууруулах нь харьцангуй нягтын зорилтуудыг чанд мөрдөхийг шаарддаг. Шингэрэх боломжтой хөрсийг нягтруулахад тавигдах тоног төхөөрөмжийн шаардлага нь тогтвортой нягтаршлын энергид ихээхэн анхаарал хандуулдаг. Виброфлот нь багана хоорондын матрицын хөрс нь шаардлагатай хамгийн бага харьцангуй нягтыг хангахын тулд тодорхой сүлжээний хэв маягаар төвөөс зугтах хүчийг өгдөг. Энэ нь газар хөдлөлтийн үед нүхний усны даралт үүсэхээс сэргийлнэ. Тоног төхөөрөмж нь хэт халалтгүй оргил ачааллын үед тасралтгүй ажиллах ёстой.

Байгаль орчны болон талбайн хязгаарлалт

Хөрсний механикаас гадна газар дээрх бодит байдал нь ихэвчлэн тоног төхөөрөмжийн сонголтыг шаарддаг. Хотын орчин нь зэргэлдээх байгууламжуудыг хамгаалахын тулд дуу чимээний хатуу хязгаарлалт, чичиргээний хязгаарыг тогтоодог. Эдгээр хязгаарлалтууд нь үндсэн хөрсний төрлөөс үл хамааран нойтон аргаар хуурай ёроолоор тэжээх системийг сонгоход хүргэдэг. Доод тэжээлийн системүүд нь дээд тэжээлийн үйл ажиллагаанд шаардагдах их хэмжээний усны насосуудаас хамаагүй чимээгүй ажилладаг.

Олзыг зайлуулах хатуу журам нь нойтон дээд тэжээлийн үйл ажиллагааг улам хүндрүүлдэг. Шингэн зутанг талбайн гадна шахах, хадгалах, тээвэрлэх нь ачаалал ихтэй газруудад маш нарийн зохицуулалттай бөгөөд логистикийн хувьд төвөгтэй байдаг. Доод тэжээлийн систем нь бараг ямар ч олз үүсгэдэггүй. Эдгээр нь усгүйжүүлэлтгүй эсвэл тунгаах цөөрмийн хязгаарлагдмал талбайн хувьд цорын ганц боломжит сонголт юм. Хуурай арга нь сайтыг цэвэрхэн байлгаж, баганыг суулгасны дараа дагах арилжаанд шууд нэвтрэх боломжийг олгодог.

Газар сайжруулах тоног төхөөрөмж нийлүүлэгчийн үнэлгээ

Машин тоног төхөөрөмж худалдан авах нь зөвхөн эхний үе шат юм. Төслийн үйл ажиллагааны амжилт нь талбайн тоног төхөөрөмжийг дэмжих дэд бүтцээс ихээхэн хамаардаг.

Техникийн дэмжлэг, ашиглалтад оруулах

Найдвартай түнштэй газар сайжруулах тоног төхөөрөмж нийлүүлэгч нь үйл ажиллагааны асар их эрсдэлийг бууруулдаг. Газар дээр нь ашиглалтад оруулах нь хатуу шаардлага юм. Үйлдвэрийн техникчид датчикийг угсарч, хяналтын системийг тохируулж, нэвтрэлтийн анхны туршилтыг хийдэг. Энэ нь тоног төхөөрөмж нь тухайн талбайн хөрстэй зөв харьцаж байгааг баталгаажуулдаг. Нийлүүлэгчээс өгсөн операторын иж бүрэн сургалт нь багийнханд өргөлтийн оновчтой өсөлт, гүйдлийн босго хэмжээг ойлгох боломжийг олгодог. Операторууд машины зан төлөвөөр хөрсний хариу урвалыг уншиж сурдаг.

Сул зогсолт нь төслийн хуваарийг устгадаг. Флот болон сэлбэг хэрэгслийн бэлэн байдлыг үнэлэх нь хамгийн чухал асуудал юм. Нийлүүлэгч нь өндөр элэгдэлд орсон бараа материалын орон нутгийн нөөцийг хөтөлдөг. Хачирхалтай холхивч, эластомер тусгаарлагч, элэгдлийн хавтан нь маш их ачаалалтай байдаг тул үе үе солих шаардлагатай байдаг. Эдгээр эд ангиудыг хурдан байрлуулах чадвар нь бага зэргийн механик асуудлын улмаас талбайн үйлдвэрлэлийг долоо хоногоор зогсоохоос сэргийлдэг. Нийлүүлэгч нь бүх чухал боолтуудад засвар үйлчилгээний тодорхой хуваарь, эргүүлэх моментийн үзүүлэлтүүдийг өгөх ёстой.

Нягтруулсан хайрга, буталсан чулууны элэгдэлд тэсвэртэй чанар нь тоног төхөөрөмжийг ихээхэн доройтуулдаг. Hardox зэрэг элэгдэлд тэсвэртэй тусгай ганг виброфлотын үзүүр, доод бүрхүүл, треми хоолойн дотоод гадаргуу дээр ашигладаг. Тоног төхөөрөмжийн элэгдэлд тэсвэртэй байдал, засвар үйлчилгээний интервалыг үнэлснээр датчик нь яндангийн бүрэн сэргээн засварлах шаардлагагүйгээр төслийн хугацаанд тэсч үлдэх болно. Талбайн бригад өдөр бүр элэгдлийн хавтанг хянаж, шаардлагатай бол хатуу гадаргуутай гагнуурын саваагаар сэргээдэг.

Мэдээлэл олж авах, чанарын хяналт

Орчин үеийн геотехникийн инженерчлэл нь угсралтын чанарыг баталгаажуулах баталгааг шаарддаг. Өрөмдлөгийн хяналтын нэгдсэн систем нь орчин үеийн тоног төхөөрөмжийн зайлшгүй шаардлага юм. Эдгээр өгөгдөл бүртгэгчид гүн, гүйдлийн хүч, чулуун зарцуулалтыг бодит цаг хугацаанд бүртгэдэг. Сорьц нь чулууг нягтруулах тусам эсэргүүцэл нь нэмэгдэж, хөдөлгүүрийн гүйдлийн хүч нэмэгдэхэд хүргэдэг. Энэхүү гүйдлийн хүч нь чулууг хүрээлэн буй хөрсөнд бүрэн нягтруулж байгааг илтгэх үндсэн үзүүлэлт юм. Зорилтот амперт хүрэх хүртэл оператор датчикийг тэр гүнд барина.

Автомат өгөгдлийн бүртгэл нь дагаж мөрдөх баримт бичгийг хангадаг. Бүртгэлийн инженерүүд чулуун багана бүр дизайны үзүүлэлтүүдийг хангаж байгааг батлахын тулд энэхүү баталгаажсан нотолгоог шаарддаг. Мэдээлэл цуглуулах систем нь багана тус бүрд профайл үүсгэж, шаардлагатай гүнд хүрсэн, чулууг зөв эзэлхүүнтэй зарцуулж, гүний интервал бүрт зорилтот нягтруулах энерги зарцуулагдсан болохыг нотолсон. Энэ нь хуучин тоног төхөөрөмжтэй холбоотой таамаглал, гар аргаар бүртгэлийн алдааг арилгадаг.

Дүгнэлт

Чулуун баганын хувьд виброфлотыг сонгох нь хөрсний механик, шаардлагатай баганын геометр, талбайн логистикийг тэнцвэржүүлэх инженерийн хатуу шийдвэр юм. Түүхий хүч дангаараа амжилтанд хүрэх баталгаа болохгүй. Тоног төхөөрөмж нь хүрээлэн буй орчны хатуу хязгаарлалтыг дагаж мөрдөж, хөрсний тодорхой хэлбэрийг үр дүнтэй удирдахын тулд зөв давтамж, далайцыг өгдөг. Богино жагсаалтын логик нь тодорхой шийдвэрийн замыг дагадаг. Эхлээд CPT/SPT өгөгдөлд дүн шинжилгээ хийж, тохирох тэжээлийн аргыг сонгохын тулд агуулгыг нарийн нягтлана. Хоёрдугаарт, шаардлагатай далайц ба төвөөс зугтах хүчийг сонгохын тулд шаардлагатай баганын голч ба талбайг солих харьцааг тодорхойлно. Эцэст нь өрөмдлөгийн бүрэн тохиргоог дуусгахын тулд талбайн хязгаарлалт, тээвэрлэгчийн хүчин чадал, эвдрэлийн менежментийн дүрмийг үнэл.

Тоног төхөөрөмжийн тодорхойлолтыг дуусгахын тулд дараах алхмуудыг гүйцэтгэнэ үү.

1. Геотехникийн тайлангаас торгуулийн агууламжийн хувь болон гүний усны өндрийг гаргаж, дээд болон доод тэжээлийн системийг баталгаажуулна.

2. Виброфлотын угсралтын нийт түдгэлзүүлсэн жинд хатуу хязгаарлалт тогтоохын тулд боломжтой тээвэрлэгч краны хамгийн аюулгүй ажлын ачааллыг тооцоол.

3. Сонгосон треми хоолойн диаметрийн зөвшөөрөгдөх хүлцэлд багтаж байгаа эсэхийг шалгахын тулд орон нутгаас бэлтгэсэн буталсан чулууны яг зэрэглэлийг шалгана уу.

4. Эмхэтгэсэн хөрсний өрөмдлөгийн гуалин болон талбайн хязгаарлалтын мэдээллийг тусгай тоног төхөөрөмж үйлдвэрлэгчид албан ёсоор техникийн зөвлөгөө өгөх, өрмийн тохирлын үнэлгээ хийлгэхээр илгээнэ үү.

Түгээмэл асуултууд

А: Дээд тэжээл ба доод тэжээлийн виброфлотын хооронд ямар ялгаа байдаг вэ?

Х: Дээд талын тэжээлийн виброфлот нь цооногийг нээлттэй байлгахын тулд усны урсгалыг ашигладаг бөгөөд энэ нь гадаргуугаас унасан чулууг үзүүр хүртэл нь унах боломжийг олгодог. Доод тэжээлийн виброфлот нь чулууг шууд үзүүрт хүргэхийн тулд холбосон треми хоолой болон шахсан агаарыг ашигладаг. Та доод тэжээлийн системийг наалдамхай хөрс эсвэл нойтон бохирдлыг хориглосон орчинд ашигладаг.

А: Виброфлотын далайц нь чулуун баганын диаметрд хэрхэн нөлөөлдөг вэ?

Х: Далайц нь чичиргээний үед датчикийн хажуугийн зайг тодорхойлдог. Илүү их далайц нь илүү их радиаль шилжилтийг бий болгож, буталсан чулууг ойр орчмын хөрсөнд түлхдэг. Энэ нь илүү өргөн чулуун баганын диаметрийг үүсгэдэг. Шаардлагатай даацын хүчин чадал, талбайг солих харьцааг хангахын тулд илүү зөөлөн, наалдсан хөрсөнд өндөр далайц хэрэгтэй.

А: Чулуун багануудыг чичиргээгээр солиход ямар төрлийн хөрс тохиромжтой вэ?

Хариулт: Vibro солих нь сул элс, хайрга, шавар, зөөлөн, хатуу шавар зэрэг олон төрлийн хөрсөнд өндөр үр дүнтэй байдаг. Цэвэр мөхлөгт хөрсийг дээд тэжээлийн аргаар эмчилдэг. Лав, шавар зэрэг нарийн ширхэгтэй өндөр агууламжтай хөрс нь нүхний нуралтаас сэргийлж, баганын бүрэн бүтэн байдлыг хангахын тулд ёроолоос тэжээх аргыг шаарддаг.

А: Виброфлотод шаардлагатай хазгай хүчийг хэрхэн тодорхойлох вэ?

Х: Та CPT болон SPT-ийн өгөгдлөөс хөрсний нягт болон зүсэлтийн бат бөх байдалд дүн шинжилгээ хийх замаар шаардлагатай хазгай хүчийг тодорхойлно. Элсний өтгөн давхарга эсвэл хатуу шавар линзийг нэвтлэхийн тулд илүү их хүч шаардагдана. Энэ нь мөн гүний уугуул хөрсний өндөр даралтын эсрэг чулуун дүүргэлтийг хангалттай нягтруулахад шаардлагатай эрчим хүчийг хангадаг.

А: Виброфлотын сонголт нь чулуун баганын тор хоорондын зайд хэрхэн нөлөөлдөг вэ?

Х: Оновчтой нягтаршуулах энерги, далайц бүхий виброфлот нь илүү өргөн нөлөөллийн бүсийг үзүүлдэг илүү өргөн нягт багана үүсгэдэг. Энэ нь инженерүүдэд баганын хооронд илүү өргөн сүлжээний зайг төлөвлөх боломжийг олгодог. Илүү өргөн зай нь шаардлагатай нийт баганын тоог багасгаж, дүүргэгч материалыг хэмнэж, барилгын ажлын ерөнхий хуваарийг хурдасгадаг.

А: Доод тэжээлийн виброфлотод ямар хэмжээтэй хайрга тохирох вэ?

Х: Бөглөрөхөөс сэргийлэхийн тулд хайрганы хэмжээ нь гуурсан хоолойн дотоод диаметртэй яг тохирч байх ёстой. Ажиллагчид ихэвчлэн 12 мм-ээс 40 мм-ийн хэмжээтэй буталсан чулуу эсвэл хайрга ашигладаг. Пневматик дамжуулалтыг жигд хангахын тулд бөөмийн дээд хэмжээ нь треми хоолойн дотоод диаметрийн гуравны нэгээс хэтрэхгүй байх ёстой.

Асуулт: Чулуун багана барих явцад ямар өгөгдөлд хяналт тавих ёстой вэ?

Х: Чанарын хяналт нь датчикийн гүн, моторын гүйдлийн хүч эсвэл гидравлик даралт, гүний интервалд зарцуулсан чулууны хэмжээг бодит цаг хугацаанд хянах шаардлагатай. Амперийн огцом өсөлт нь нягтралын эсэргүүцлийг илтгэнэ. Энэхүү автоматжуулсан өгөгдлийн бүртгэл нь баганыг дизайны техникийн шаардлагад нийцүүлэн барьж, шаардлагатай нягтралд хүрсэн болохыг нотолж байна.